“人一辈子总要做一点有意义的事,我抓到了深耕聚醚醚酮(PEEK)产业这手牌,那就踏踏实实做这件事。”聚醚醚酮(PEEK)被誉为“塑料之王”,是航空航天、高端医疗、人形机器人、新能源汽车等领域不可或缺的特种工程塑料,过去长期被海外企业垄断,实现材料自主可控是国内高端制造的迫切需求。日前,吉林省聚科高新材料有限公司(简称聚科高新)董事长慕忠魁在接受《中国化工报》记者采访时说。
自2010年成立以来,聚科高新成功实现了PEEK的大规模生产,构建起完整的产业链条,并打出CNPEEK的国产品牌,在高端新材料市场中走出一条国产替代核心材料的发展路径,为中国高端特种工程塑料产业筑牢自主根基。
从零起步打造国产品牌
聚科高新的PEEK研发之路,早在2005年就已经悄然起步。彼时国内PEEK产业尚处在萌芽阶段,核心合成工艺、关键设备被海外封锁,可参考的公开资料寥寥无几。我们只能摸着石头过河:“一边对着零星行业文献,通过无数次试验迭代,逐项攻克核心反应条件、物料配比与成套生产设备参数;另一边借鉴同类高分子材料成熟工艺筛选适配助剂与加工方案,就这样硬生生一步步摸索出了完全自主可控的PEEK产业化路线。”慕忠魁回忆道。
历经五年技术沉淀,2010年团队完成500升PEEK的中试放大试验,随即推进1350升的产业化试验验证。2023年,聚科高新正式启动国内首座5000升PEEK大型聚合反应釜的建设工作,到2024年,第一批印着CNPEEK商标的国产PEEK产品正式下线出厂,经权威第三方机构检测,核心关键性能指标达到国际头部企业英国威格斯(Victrex)同类产品水平。标志着国产PEEK向规模化、高稳定性迈出关键一步,为国内PEEK产业自主发展写下浓墨重彩一笔。
在推进技术产业化同时,聚科高新提前布局全球知识产权保护:完成CNPEEK主商标全球注册,同步布局CHPEEK、CHNPEEK等防御性商标,以及Polymerland、Polymership企业系列商标,构建自主品牌知识产权防护墙。目前,聚科高新已手握十余项国家发明专利,专利覆盖PEEK合成、复合改性等核心领域,核心产品通过权威第三方检测认证,被吉林省政府纳入国家科技重点支持企业名录,成为国内PEEK赛道一支重要“生力军”。
多向布局组建产业体系
在聚科高新的发展逻辑里,如果只局限于PEEK基材生产,很难实现真正国产替代。国内很多下游高端客户,不仅需要稳定的基材,更需要改性定制、材料选型、工艺适配一体化解决方案。基于多年工艺技术积累,企业确立“横向覆盖产品谱系、纵向延伸技术服务边界”的产业化策略。
在核心PEEK基材板块,企业将产品稳定性作为核心生命线,建立从原料入厂、聚合生产到成品出厂全链条质检管控体系。面向航空、医疗、电子半导体、新能源汽车等不同行业差异化需求,开展柔性定制化改性材料开发。不止输出材料产品,聚科高新还搭建配套技术服务团队,为下游客户提供材料选型、工艺调试、问题优化的全链条技术支撑。
在此基础上,聚科高新落地“三企联合”的协同产业战略,旗下先后成立聚锋高新、金聚吉医疗以及聚琳高性能三家子公司:聚锋高新主攻PEEK材料规模化稳定生产;金聚吉医疗专注医疗植入级PEEK材料定制解决方案;聚琳高性能聚焦高性能PEEK复合材料研发制造。各子公司实现技术互通、资源共享,打通底层研发—规模化生产—细分场景定向应用完整产业闭环。
锚定高端制定发展战略
“低端通用材料同质化内卷,不是高新技术企业长久立足的赛道。我们必须跳出低价竞争的怪圈,把资源和精力集中向高端赛道攻坚。”慕忠魁表示,聚科高新的未来发展战略可以概括为一横一纵两大方向。
横向,持续丰富高端PEEK产品矩阵,重点攻关电子半导体级、医疗植入级等高附加值产品,与国际企业同台竞争高端应用市场;纵向,持续迭代优化PEEK生产工艺,在保障品质前提下稳步优化成本,开发塑料合金、连续增强复合材料等新工艺,为下游应用市场提供更多元的材料选择。
与此同时,聚科高新坚持“产学研用”协同创新,与吉林大学、中科院等多家科研院校深度合作,加速推动PEEK材料在高端领域的迭代开发。面向未来,慕忠魁表示,聚科高新将继续以技术创新为内核,发力航空航天、新能源汽车、高端医疗等关键领域,以国产材料助力我国高端制造业高质量发展。
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