渤海装备：质效双提战市场“严冬”

　　5月中旬，18台整机泵陆续从渤海装备大港园区装车启运，分别发往国外阿塞拜疆和中国的大庆油田、吉林油田、新疆油田等国内外市场。与此同时，在渤海装备旗下江苏钢管公司螺旋钢管生产线，技术人员针对地方水管项目对钢管生产的不同要求，积极改进工艺，高效推进生产保供，已为江苏和浙江等地水管项目供管7000多吨。

　　在提质增效专项行动中，渤海装备公司打出开源、降本、保供组合拳，努力开创了“质效双提”的良好市场局面。

　　多措开源

　　打造增收“蓄水池”

　　渤海装备公司把市场开拓、提质增效任务目标的第一要务，打好国内各大油田和社会市场攻坚战，东北区域油田市场累计形成区域订单签约2亿元。

　　其中，获得注水泵、注聚泵产品订单70余台，销量创该区域市场近两年来历史新高，市场占有率达100%;新签螺旋钢管订单10.3万余吨，钻杆3万余米、1000吨管体订单、近1万米中国石化高端V150订单;双级套管头产品成功进入长庆油田陇东天然气市场，滑阀类产品首次进入四川冶金市场，开辟了新的创收增长点。同时，渤海装备主动出击，借船出海，在成功中标沙特阿美直缝钢管2200吨的基础上，又成功中标巴基斯坦某电厂供水管线螺旋钢管7000吨。截至5月20日，公司整体销售业务量同比增长1.42%，在疫情影响和用户投资计划锐减的逆势中，实现业绩稳增长。

　　与此同时，渤海装备在“产品+技术+服务”拓展营销模式中找到了新的市场突破口。该公司以用户为中心，及时跟进需求变化，量体打造适需新品。高温潜油电泵机组应用于中国海油、中国石化、中国石油海外项目及冀东、大港油田市场，创收突破1000万元;研发生产的Φ19、Φ22等规格高性能KH级钢制抽油杆已在大港油田和泰国国际市场批量使用29万米，创收达1661万元。以服务用户为重点，“互联网+潜油电泵”智能诊断控制系统和智能排采系统在新疆、四川以及国外尼日尔和厄瓜多尔均实现稳定运行，新型智能变频器在长庆致密油油田成功运用。为用户提供“管家式”贴身服务，为大庆钻探、长城钻探等20个井队提供各类维保服务38台(套)，螺杆租赁在大庆钻探市场占到了工作总量的47%。

　　全员发力

　　小革新创造大效益

　　为有效应对低油价冲击，渤海装备各个子公司把降本增效融入生产经营全过程，引导基层员工深化技术革新、推进成本压降、提速生产效率，小革新创造了大效益，创新风催开了“创效花”。

　　江苏钢管公司调整15~16毫米壁厚钢管焊接工艺，实现规格万吨钢管降低电耗4万余千瓦时。巨龙钢管公司优化直缝埋弧焊管焊接工艺，将内、外焊4丝焊接改进为3丝焊接，在粤西天然气主干管网项目中，实现了减少1丝、降本11万元的良好成效。采油装备公司围绕节能电机开展“升液管结构改进”项目研发，铝液增铁量下降30%，铸件抗拉强度和延伸率提升10%，废品率降低2%。

　　第一机械厂自主编程的内嵌式谐波监控系统，在有效增强供电系统稳定性的同时，降低各种附加损耗，年节电效益可达28万元。华油钢管公司集中盘点废旧设备，重新组装办公计算机7台，备用工控机2台，搭建大容量存储服务器2台，有效降低了设备购置成本。

　　优质供给

　　满足工程项目装备需求

　　渤海装备公司始终把保供国内外重点工程项目建设作为责任使命。针对中俄东线中段保供任务，售后服务团队深入项目部中转站和施工现场，掌握产品使用情况和反馈信息，协调原料钢厂、生产单元、用管站点、施工现场整体联动。

　　钢管生产单元不断加强生产组织协调，完善生产工艺，已向中俄东线中段输送各类规格钢管占比总量的40%。针对在手订单，渤海装备公司科学组织大排产，确保发挥最佳产能，精准对接市场，以“单”为“令”，以产促销。钻井装备板块梳理在手工作量，形成有效现实生产力，满足了国内重点勘探开发项目装备需求。“钻头+螺杆”一体化服务在吐哈油田吉木萨尔区块吉2805H井水平段，实现“一趟钻”进尺1650米、吉2807H井直井段钻井周期缩短30.9%的良好成效，创该区块进尺和钻井周期两项新纪录。

　　油气井管以精准保供为抓手，累计生产发运石油专用管10.4万吨，有效保障了油田主业生产。采油装备板块发挥“三抽+电机”一体化优势，向国内煤层气、长庆油田、吉林油田等发货抽油泵8335台。炼化装备板块完成烟机2台、特阀17台及其配件8228件，有效保障了国内外石化公司生产所需。

　　5月15日，渤海装备公司经过提升改造的P7石油套管生产线和钢管防腐生产线投产运行，综合装备能力和智能化程度达到国内领先水平，满足了高标准油气输送钢管防腐和石油专用管市场领域的多样化需求，生产保供能力大幅提升。