孙同彪：主控室里的“定盘星”

读得懂数据背后的话

“打铁还需自身硬。”孙同彪觉得，主控这活儿不能光会按按钮，得读懂数据背后的意思。工作之余，他自己琢磨DCS控制逻辑、蒸发结晶原理，翻历史数据，总结出好几套不同工况下的最佳参数组合。

有一阵子，碳酸锂提纯工段的温度控制老是滞后，产品质量忽高忽低。他连续一周守在主控台，比对了近百组温度和流量数据，提出调整PID参数、优化进料预热温度。改动不大，但效果明显——温度控制精度提升了20%，产品合格率也跟着上来了。车间里人都知道，彪哥干活喜欢“钻”，一钻就钻到底。

每回交接班，他都提前十五分钟到岗，带着当班的新人复盘上一班的异常点和处置思路。他常跟徒弟们说：“主控室里没有‘大概’，只有‘确认无误’。”

三个徒弟现在都顶起来了，其中一人还被评为车间年度优秀员工。公司领导说：“孙同彪不光自己强，还能让整个团队跟着强。

新系统调试，他一个月几乎没回家

2023年，公司上了MVR蒸发系统和提纯工段的技改项目。新装置好是好，但初期调试风险高——没有历史参数可以参考，设备又处在磨合期，随时可能出问题。孙同彪被抽进调试小组，负责主控系统联调。

那一个月他几乎住在了主控室。第一天进料流量波动就超过了±15%，系统频繁报警。他连续蹲了36个小时，记了二百多组数据，最后锁定问题——变频器响应延迟加上管道气蚀。他提出调整PID参数、降低进料泵入口压力，两个改动一落地，流量波动收窄到±3%以内。装置顺利通过72小时连续运行考核。项目负责人说：“没有孙同彪在主控端死磕，这套系统至少还要多磨合两个月。”这次获评“2025年度先进标兵”，孙同彪心里挺高兴，也挺清醒。他说：“荣誉是给过去打的分，但生产是往后干的。主控室里没有一劳永逸这回事，每一次警报都是新的考验。我会继续守着这些数据和曲线，对得起这份信任。”

采访孙同彪时，他正盯着主控大屏上缓缓跳动的数据。聊起那个凌晨两点的应急处置，他语气平淡，好像在说一件再普通不过的事。旁边的同事却补充：“当时警报响得吓人，彪哥手稳得很，三分钟就调回来了。”

他的手机里存着近两年每一次异常处置的截图和备注，按时间排得整整齐齐。问他为什么存这些，他说：“留着当素材，下次遇到类似情况能更快判断。”七年，同一个岗位，他把重复的事做成了数据库，把经验变成了直觉。