刘振学：溶出车间里，他比仪表更早发现“不对劲”

刘振学一直觉得，生产上的事，根基在一线，关键在预防。溶出工序环环相扣，半点马虎不得。每天最早到车间的是他，把设备参数挨个过一遍，不放过任何细微变化。

有一次，泵出口压力出现微弱波动，数值还在正常范围，但他凭经验觉得不对劲。顺着管线一段一段排查，还真找到了一个渗漏点。他马上组织抢修，及时堵住了隐患。“参数不会骗人，就看你能不能读懂它给的信号。”他说。

那专注劲儿，像医生盯着监护仪。温度、压力、流量，哪个数字变了，他心里都有数。车间同事说他“眼里有活、心里有数”。他觉得这没什么，就是干久了养成的习惯。“数据摆在那，你不看，它就可能出问题。多看一眼、多走一步，能省不少麻烦。”

带徒弟，不能光说不练

刘振学带人有个原则——不能光讲理论，得上手练。他经常把年轻人带到现场，指着一台设备讲完原理，就让对方自己操作，他站在旁边盯着，不对的地方当场纠正。“只听不练，永远摸不透设备的脾气。”他说。

这几年，好几个年轻人从他手底下出来，已经能独立顶岗了。车间技术力量越来越厚实，他挺欣慰：“一个人技术好不算什么，把整个团队带起来，才是真本事。”

荣誉是过去的，活是往后干的

2025年，靠着日复一日的精细巡检和精准操作，他所在车间设备故障率明显下降，生产效率稳步提升。他觉得自己没什么特别的，就是该做的事做到位了。

这次获评“2025年度先进标兵”，他说挺荣幸，也时刻提醒自己别松劲。“荣誉是对过去的肯定，但生产不能停。溶出这岗位，一天都不能大意。以后还得继续把参数盯好、隐患查好、年轻人带好，对得起这份信任。”记者手记：

采访刘振学时，他刚蹲在车间一角填完巡检记录，安全帽搁在脚边，袖口蹭着油渍。聊起那次泵压微变的排查过程，他语气平淡，好像只是件稀松平常的事。旁边的同事却补了一句：“当时波动特别小，换别人可能就忽略了，刘师傅非说有问题，一查还真查出来了。”

他的手机相册里，存着近三年每一次参数异常时拍下的照片和备注。问他为什么存这些，他说：“留着对比，下次同类情况就能更快判断。”二十年，同一份岗位，他把重复的事做成了经验，把经验变成了习惯。