国产首套45万吨聚丙烯混炼挤压造粒机组试车成功

突破国外技术垄断 扛起国产装备重任

中化新网讯 近日，由大连重工装备集团下属大连橡胶塑料机械有限公司自主研制的国内首套45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组，在中国石油独山子石化塔里木二期乙烯项目现场一次试车成功。经检测，各项关键参数均达到设计标准与国际先进水平，标志着我国在高端聚烯烃重大装备国产化方面取得重大突破，打破国外企业在该规格机组领域的长期技术封锁与市场垄断。

“该机组在研制过程中成功攻克多项关键技术难题，全面提升机组先进性、稳定性与可靠性，为机组长满优运行筑牢基础。”大橡塑设计院高级工程师刘鑫传介绍说，与进口同类设备相比，项目成本显著降低，供货周期缩短半年以上，填补了国内技术空白。2025年7月28日机组在大橡塑公司顺利通过出厂验收，从设备启运、现场安装到开机试车，项目团队用时不足9个月，便实现“一次试车成功、顺利产出合格产品”的目标，成为推动我国大型混炼挤压造粒机组实现从“跟跑”到“并跑”、向“领跑”的关键跨越。

此次成功试车，是重工装备集团落实国家重大技术装备国产化战略的重要实践，彰显企业在大型聚烯烃挤压造粒装备领域自主研发、系统集成、装备制造的综合实力，对提升国家产业链供应链韧性与安全水平、支撑国内大型乙烯及聚丙烯项目建设具有重要行业引领和示范作用。