渤海钻探远程注脂工具获应用

中化新网讯 日前，中国石油渤海钻探自主研发的远程注脂工具，在苏里格区块完成首次现场应用。

带压作业过程中，液动旋塞阀承担闸板压力平衡、安全泄压的重要职能，是保障井控安全的核心部件。在高压工况条件下，每起下4至10根油管，就必须开展一次注脂作业，用来填充阀体间隙、润滑运动部件，同时阻隔井下腐蚀介质侵入。以往，这项保障阀门可靠运行的必要工序，需要搬运30公斤重的老式注脂工具，攀爬扶梯登高完成操作，安全风险较高。若注脂不及时、操作不到位，极易造成阀门渗漏、水合物冰堵，导致泄压通道失效，带来井控安全隐患。

针对现场生产遇到的实际难题，该公司基层技术骨干联合科研人员组成攻关小组，依托现有带压作业设备动力源，自主设计零部件，反复对活塞、填料腔、注脂调压阀进行校核验算，迭代优化工具结构。样机完成后，攻关小组将试验阵地搬到井场开展实地验证，将注脂头对接旋塞阀注脂孔，控制器布置在主操作平台，依靠原有设备动力实现远程驱动。操作人员在操作台按下按键，即可完成整套注脂流程。

该工具使得单井每日可增加有效作业时长2小时，单日节约作业成本超2000元，阀门更换频次明显下降，物资消耗同步减少。经测算，单支作业队伍每年可创造约68万元的经济效益。