为炭素产业链装上“数智大脑”

前不久，一家央企抛出一笔8000吨煅烧石油焦订单。以往，这样的订单常常因产能分散、信息不畅而难以高效消化。然而，这一次，订单在一朵“云”上完成了精准匹配、智能拆解和自动派发，贵州、山东、广东等地多家中小企业同时接单，协同生产。

这朵“云”，正是山东焦易网数字科技股份有限公司（简称“焦易数科”）打造的行业内首个炭素垂直大模型——焦易小智。这家来自潍坊滨海经济开发区的企业，不建车间也不造产品，却通过算法，为炭素产业链装上了“数智大脑”。

炭素产业是新能源的隐形基石。我国虽是全球最大炭素生产国，但行业产能利用率低，缺乏能让产能精准流动和快速匹配的能力。边涛介绍，针对这一行业痛点，焦易数科利用五年时间沉淀的行业供需、交易、生产、质检、物流、能耗、行情、企业信用八大核心维度数据，自研打造出焦易小智，集纳了原料采购、订单匹配、物流运输等功能。

贵州鑫泰新材料科技有限公司曾被不同批次原料指标天差地别、成本不好控制等问题困扰多年，在接入“焦易小智”后，系统自动调用千万级原料数据库，生成最优混配方案，原料与人工成本降低20%，产品合格率大幅提升。当产能不足时，企业总经理张显林可通过平台一键找到外地工厂，足不出户就能网上匹配下单，让远在山东的工厂生产。

此外，焦易数科还通过“数字孪生”为传统工厂装上“云端眼睛”。管理者坐在电脑前，可将工厂三维实景尽收眼底，从生产流程到品质检测的每个环节数据都实时可溯。截至目前，公司已为20余家炭基导电新材料企业构建了数字孪生工厂。

据了解，“焦易小智”入选了山东省工业领域行业大模型“揭榜挂帅”攻关项目，并成为山东省首批人工智能大模型典型应用案例。目前，这套体系已推动全国多地协同企业完成400万吨/年“云端产能”，产业协同平台注册用户超1600家，行业覆盖率达45.6%。

 “我们不卖炭素产品，而是在运营一条产业链的数字神经系统，走的是一条‘无工厂、重数据、强服务’的生产性服务业路径。”焦易数科董事长边涛说。

潍坊滨海区经济发展局副局长王江晖表示，用数据打通产业链的“任督二脉”，用算法让每一吨产能找到它最该去的地方，焦易数科的实践正是潍坊滨海经济开发区以生产性服务业赋能制造业高质量发展的缩影。