中化新网讯 近日,河南炼化常减压装置先进控制(APC)系统国产化改造项目成功引入高级智能过程控制(AIPC)技术。
据介绍,常减压装置是炼化企业的龙头装置,原料油性质多变、生产负荷调整频繁等是行业共性难题。河南炼化采用非线性液位协同控制、多工况多参数自适应等先进技术进行智能化升级,实现了根据工况变化动态调整操作变量的调节步幅与控制目标,在原油轻重切换、负荷升降等关键过程中实现自动无缝过渡,大幅减少人工修改工艺参数的工作量。
自高级智能控制技术应用以来,该装置负荷智能提降模块任务完成率达100%,人工操作频次降低80%以上,通过节能降耗与提高产品收率,实现智能化升级与效益双提升。
“嘀……”在广州石化物资供应中心仓库里,仓管班长蔡建忠将领料单上的条形码对准平板电脑摄像头一扫,物料性质、库存位置、预约时间等信息一目了然。在广州石化,数智技术正全方位嵌入物资供应管理全链条。
当前,全球能源转型持续提速,储能产业进入“黄金发展期”。储能业务链长、技术复杂、安全风险高,因此对于储能企业来说,数智化显得尤为重要。
今年以来,中国石油辽河油田分公司数智技术公司围绕职代会关于深化数智化转型、加快培育新质生产力等部署要求,以“机制赋能+平台支撑+场景牵引”为抓手,全力推进数智技术与油田主营业务深度融合,取得显著成效。