4月的金陵,春风拂过南化公司的生产厂区。该公司物装中心的仓库里,3400余顶颜色斑驳、边角磨损的安全帽整齐堆叠,它们曾是守护一线员工的“生命卫士”,如今因达到使用年限,即将完成使命。但这一次,它们没有像以往那样被打孔去功能化,再委托第三方填埋或焚烧,而是在中石化高分子材料循环利用专业平台循科公司的牵线搭桥下,踏上了一条“变废为宝”的绿色重生之路。
“以前处理这些报废安全帽,真是又费钱又费力。”南化公司物装中心综合管理高级主管李牵伟说。他算起了一笔旧账:“每一批报废的安全帽,我们不仅要安排人手逐个打孔,确保无法再被误用,还要支付几百上千元的处置费,相当于花钱扔东西。3400余顶,算下来也是一笔不小的开支。”
这份困扰,直到循科公司的工作人员找上门来,才有了转机。循科公司自2025年10月份成立以来,一直致力于打通中国石化内部废旧合成材料资源化利用通道,构建“回收—加工—高值化利用”的绿色闭环。废弃安全帽这类高品质热塑性塑料制品,正是他们重点关注的回收对象。
“李主管,您可别小看这些报废安全帽,它们的材质都是优质热塑性塑料,只要经过专业处理,就能变成价值不菲的再生原料。”循科公司华东事业部部门经理余春香第一次上门时,就带来了意向方案。经过多次沟通对接,一项三方协同的绿色合作方案正式敲定:南化公司负责整理、清点报废安全帽,确保每一顶都符合回收标准;循科公司发挥再生资源运营优势,搭建回收桥梁,将安全帽统一转运至得力集团;得力集团则利用其在再生材料加工领域的技术实力,对安全帽进行专业处理,转化为绿色文具。
3月份,回收工作正式启动。南化公司物装中心员工们逐个检查安全帽的报废年限,剔除破损严重、无法回收的产品,再将合格的安全帽打包、贴标。4月9日,第一车报废安全帽从南化公司出发,运往得力集团委托加工车间。经过一系列精细加工,这些报废安全帽,变身成为简洁实用的笔筒、刻度清晰的尺子,或者结实耐用的文件夹。这些绿色文具,可通过中石化易派客平台,进入集团内部采购体系,实现了“从企业中来,到企业中去”的完整闭环。
《中共中央办公厅国务院办公厅关于更高水平更高质量做好节能降碳工作的意见》提出,有力有效管控高耗能高排放项目,依法有序推进落后低效产能和工艺设备出清,协同化解重点产业结构性矛盾。
近日,开滦股份唐山中润煤化工有限公司成功获评“国家级绿色工厂”,跻身国家绿色制造的先进行列。这标志着这家传统煤化工企业,在绿色转型的道路上迈出了坚实而关键的一步。
近日,吉林石化化肥厂合成氨装置氨水回收项目投运。该项目每年可制备浓度20%的氨水近1464吨,在有效减少污染物排放的同时,年创效近82.6万元。