山东：打造钙钛矿光伏产业高地

当传统晶硅光伏逐步触碰效率天花板，钙钛矿电池正成为全球新能源产业角逐的新赛道。

作为全国首个出台省级钙钛矿专项扶持政策、新能源装机规模稳居全国首位的省份，近年来，山东以政策先手棋、产业全链条、技术硬突破、多元场景示范四大抓手，打通“材料—装备—电池组件—终端应用”完整产业闭环，建成长江以北规模最大、链条最完善的钙钛矿光伏产业集群。

全产业链协同突破 补齐北方产业化核心短板

2024年初，山东省印发《关于支持钙钛矿太阳能电池产业发展的若干措施》《推进钙钛矿太阳能电池产业发展实施方案》，出台全国首个省级专项产业扶持文件，为产业跨越式发展筑牢制度根基。

“山东率先出台政策，成为全国首个从省级层面专项布局钙钛矿产业的省份，打通了人才、技术、项目资金要素通道，共建钙钛矿太阳能电池科技示范工程。”山东省科学技术厅重大专项办公室主任韩绍华说，“实际上我们搭建了一个政府引导、企业为主体的组织模式，在效率和稳定性的爬坡关键期，在调研基础上，提出了一边技术攻关、一边中试放大，同时做应用示范。”

在政策支持下，近年来，山东已构建起覆盖核心材料、专用装备、电池制造、场景应用的全链条产业生态。在上游核心材料领域，淄博金晶科技自主攻克在线常压CVD镀膜核心工艺，建成国内唯一实现TCO玻璃规模化量产的生产线。中游电池与装备制造方面，山东能源集团中科光电落地长江以北首条平米级100兆瓦钙钛矿中试产线，首片1.2米×0.6米大面积单结钙钛矿组件投产，大面积均匀成膜、长效稳定性、产线集成三大核心技术达到国内一流水平；专用装备国产化同步提速，青岛四方思锐等本土装备企业聚焦激光刻蚀、高精度涂布、原子层沉积设备攻关，联合省内电池厂商开展装备适配验证，逐步实现钙钛矿整线设备国产替代，摆脱高端镀膜设备进口依赖，持续压缩产线建设投资门槛，为后续吉瓦级大规模量产铺平了道路。

产学研深度融合 破解产业核心技术瓶颈
    大面积制备衰减快、户外长期稳定性不足、叠层工艺匹配难度大，是制约钙钛矿商业化落地的世界性难题。对此，山东搭建多层次协同创新平台，打通“原始创新—中试验证—量产迭代”全链条转化通道，以央地合作、校企联合破解产业核心瓶颈。
    省级层面统筹山东能源研究院、山东大学、中国石油大学（华东）、青岛能源所等科研力量，组建钙钛矿光伏联合攻关专班，针对行业共性难题开展协同研发。山东能源研究院研究员逄淑平介绍，依托双向赋能的产学研协同研发体系，山东在大面积薄膜涂布不均、长期光照衰减两大行业难题取得重大突破，电池最高光电转换效率达21.59%，同时让组件实现高效率、长寿命稳定发电。

中央企业熠星创新大赛重点钙钛矿项目也落地青岛。依托央企资金、技术优势与青岛产业配套能力，多方共建叠层电池研发中心，攻坚晶硅—钙钛矿叠层一体化技术，叠层电池理论效率可达45%以上，突破了传统晶硅29.4%的效率天花板。

与此同时，创新平台载体持续扩容。全省布局钙钛矿光伏重点实验室、中试示范基地、公共检测平台十余处，面向全行业开放大型镀膜、光电性能检测仪器，中小企业无需自建高端实验室即可完成产品验证，大幅降低初创企业研发成本；落实科技成果转化专项行动试点政策，科研成果转化机制持续优化，多项实验室新技术半年内完成中试放大，快速转化为量产产品。

多场景示范全域落地 打造可复制商业化应用样板

产业化成熟度，最终由终端市场应用检验。

山东正依托丰富的工业园区、海上光伏、渔光互补、城市建筑资源，在全省布局多层次、多类型钙钛矿示范电站，已形成国内最丰富的钙钛矿实景应用数据库，验证产品发电性能、环境适应性，构建多元化可持续商业模式。

2025年6月，山东省首个钙钛矿多技术融合分布式示范项目在青岛城阳区投运，115千瓦峰值功率电站集成单结、叠层、彩色定制化钙钛矿组件，实测同等装机容量下日均发电量较传统晶硅组件高出11.5%，全年可提供绿电超300万千瓦时，减排二氧化碳2465吨。

山东能源中科光电则建成省内单体规模最大钙钛矿示范电站。山东能源集团钙钛矿项目实施负责人姜京福介绍，该示范电站总装机1.1兆瓦。枣庄建成全球首个商业化钙钛矿/晶硅叠层地面电站，装机500千瓦，将叠层高效技术应用于农林复合光伏项目，验证了叠层产品在山地、农田场景的经济性。

山东还同步探索了钙钛矿海上光伏适配方案，针对近海高盐雾、高湿度环境优化封装工艺，开展小型海上示范试点；工业园区全面推广钙钛矿屋顶电站，省内多家化工、制造企业完成厂房钙钛矿光伏改造，依托轻薄柔性特性适配异形屋面，提升单位厂房发电收益。

面向“十五五”，山东已明确两步走产业发展目标——到2025年底，全省具备多条百兆瓦级钙钛矿组件批量制造能力；到2027年，建成多条吉瓦级量产产线，完整成熟全产业链规模突破500亿元，成为全国钙钛矿光伏研发、制造、应用核心高地。