国产生物质气化项目加速落地 “东华炉”技术品牌正式发布

　　7月31日，在内蒙古通辽市扎鲁特旗举行的生物质气化技术研讨暨“东华炉”现场观摩会上，中国化学工程所属东华工程科技股份有限公司(简称东华公司)发布“东华炉”生物质气化技术品牌。“东华炉”作为国产生物质气化技术品牌正式走向市场，为绿色甲醇、可持续航空燃料(SAF)等产业提供可靠、经济的合成气解决方案。

　　据介绍，“东华炉”采用流化床路线，单炉产气能力可满足20万吨/年绿色甲醇需求，返粉工况下碳转化率可达98%以上，焦油含量可低于30毫克/标准立方米。位于扎鲁特旗的工业试验装置已累计运行超1000小时，运行平稳、原料适应性强、合成气品质优良。

　　“绿电制取绿氢之后，必须补充绿色碳源，才能合成绿色甲醇等燃料。而生物质气化正是打通这条产业链‘最后一公里’的关键技术。”东华公司党委副书记、总经理孟陈周接受记者采访时表示，他们自2022年启动攻关，坚持“小试先行、中试夯实、稳步放大”，历时近4年，终于取得突破，建成“东华炉”工业试验装置并实现一次投料开车成功。

　　孟陈周提到，研发过程中，他们将工程设计全程前置介入，在技术选择、设备放大、工艺系统集成等阶段，同步预判了流化床气化进料难题、原料波动、系统堵塞、合成气净化等工程风险，避免研发与工程脱节，确保实现长周期稳定运行。今年5月26日，“东华炉”通过中国石油和化学工业联合会(简称中国石化联)组织的科技成果评价，被认定为创新性强、总体达到国际先进水平。

　　孟陈周还透露，“东华炉”技术工艺包已实现商业化转让，应用于禾源运达(邯郸)生物质能源有限公司11万吨/年绿色甲醇项目。

　　中国石化联党委委员、副会长傅向升对“东华炉”给予高度评价，认为其为生物质气化技术提供了重要示范。他表示，“东华炉”拥有三大优势：一是原创先进的核心技术路线。大幅提升碳转化率与合成气产率，有效破解传统生物质气化焦油含量高、产气热值偏低、转化效率偏低等共性难题，核心技术指标行业领先。二是完备闭环的工程集成体系。构建“基础研究—工程放大—产业落地”全链条转化体系，为技术产业化推广提供了坚实可靠的工程支撑。三是成熟广阔的产业落地前景。禾源运达绿色甲醇项目即将进入工程实施阶段，标志着该技术将实现从工业试验到产业化应用的历史性跨越，为推动石化产业绿色低碳转型、壮大生物制造产业开辟了全新发展空间。

　　会议期间，百余名与会代表参观了正在运行的工业试验装置。“今天参观这座成功运行的生物质气化工厂，进一步坚定了我们对生物质气化是一种经过验证且切实可行解决方案的信心。”霍尼韦尔科技集团催化剂技术公司合成气技术总监DAVID WALKER告诉记者，将东华公司的气化专长与霍尼韦尔业内领先的下游合成工艺技术相结合，有望打造一体化、高附加值的可持续燃料和化学品生产解决方案。他们期待进一步探索双方合作机会，加速推进具备商业可行性、低碳环保的技术部署，助力全球能源转型。

　　孟陈周告诉记者，公司将持续推进“东华炉”示范应用，大力推广“风光+东华炉”一体化模式，赋能绿色甲醇、绿色航煤产业发展;同时，推动技术向大型化、高效化、高端化迭代升级。