中化新网讯 9月6日,广西石化新建聚烯烃装置仪表回路调试全面启动。
此次调试以机柜间至变电所的单回路校验为抓手,重点验证设备运行、故障报警、远程启停等全链路回路信号的准确性与可靠性,打通信号传输“主动脉”。此次调试按照“单回路逐条验证、全信号逐项校核”的原则推进,技术人员通过模拟工况、信号注入等方式,对设备运行状态反馈、故障报警触发、远程启停控制等核心回路开展全量程测试,全面排查线路虚接、信号偏差、逻辑不匹配等潜在问题。
团队针对不同电压等级、不同类型回路的技术特点梳理重难点与风险点,逐项开展安全技术交底。调试现场,作业人员对照设计图纸与回路表册,逐台设备核对、逐条回路测试,在机柜间与变电所之间往返核验数据,坚持“调试一台、合格一台、销号一台、归档一台”,把好每一个信号节点的质量关口。现场严格落实安全生产责任制,针对带电作业、屏柜作业等高危环节严格执行作业许可制度与监护机制,常态化开展现场隐患排查治理,确保调试作业全程安全受控。同时,建立全流程质量追溯台账,对每一条回路的编号、测试数据、验收状态逐一登记造册,实现调试全过程可追溯、可复查。
“这批催化剂运行第三年了,相比同阶段装置能耗下降了1.3%。”9月12日,中海化学海油建滔中控室里,工艺技术员徐冰盯着屏幕上的运行曲线,计算着装置能耗情况。身旁的当班班长陈勇凑过来,拍了拍他的肩膀:...
近日,中韩石化炼油码头新油气回收装置完成联调试车,各项指标全部达标,正式投入常态化运行。经第三方环保检测机构数据采集,该装置尾气非甲烷总烃去除率达99.99%,排放浓度低至4.11毫克/立方米。