构建物资管理的“智慧大脑”

“嘀……”在广州石化物资供应中心仓库里，仓管班长蔡建忠将领料单上的条形码对准平板电脑摄像头一扫，物料性质、库存位置、预约时间等信息一目了然。在广州石化，数智技术正全方位嵌入物资供应管理全链条。围绕“长城大模型”，该公司综合运用数据分析、VBA工具与爬虫技术实现报表智能合并、业务数据整合，并通过AI助手开展招标方案审核，构建起物资管理的“智慧大脑”。

精准核验推动管理提效

“物资能不能按时到？卡在哪个环节？以前要靠电话一个个催、一张张表对。现在我们彻底告别了这种低效的跟踪方式。”该公司物资供应中心仓储室主任殷广旗说。这种改变得益于“采购进度跟踪”功能的成功应用。企业的物资采购从计划提报到货物送达，只需鼠标一点，便可实现全流程查核。以往需要人工逐条核对的资质、风险点，如今由AI快速识别、精准核验，招标文件审核准确率和风险识别能力显著提升。

为有效提升设备全生命周期运维智能化水平，该公司持续推进“四码合一”深化应用，实现物资从进库到领用、再到未来的维护及报废的全生命周期管理。与此同时，他们持续优化物资供应管理系统出入库自动过账、质保期主动预警、物资二维码跟踪等功能，同步上线涵盖计划导入、审批、编码、查询在内的需求计划管理模块，有效解决了账实不符这个行业老难题，推动企业仓储管理综合效率整体提升逾三成。

精准发货避免领料扎堆

“以前领料就像饮早茶，要去茶楼门口取号排队，一上班就急着赶去仓库；现在领料好比是预约取餐，随到随领，省时省事。”某施工单位领料负责人对比数智化改造前后的变化，直呼方便。

广州石化物资供应中心直面痛点堵点，坚持关口前移，开发上线“预约领料”功能。需求单位及施工单位人员在系统内自助创建预约单后，系统将自动关联申请信息。预约成功后，系统将自动锁定对应库存，避免重复占用。领料人按预约时间抵达仓库后，通过扫描领料申请单上的条形码即可调出预约信息，快速定位物料，经仓管员现场核验确认后快速出库，避免领料扎堆。

为切实压减中间环节，提高物资供应效率，物资供应中心在配送环节推行通用物资“按装置打包+直送现场”模式，由厂家根据提报计划，按装置需求直接把物资打包好，直接送到现场。这一“包”，包出了效率，也包出了“零差错”。

精准跟踪实现绿色闭环

油漆空桶一旦被随意丢弃，极有可能造成环境污染风险，其去向管理一直是企业物资供应管理环节的又一重点。为有效管住这一风险，广州石化物资供应中心创新推出油漆物料包装物二维码标签溯源管控，要求供应商在发货前打印关联工单号、领料单位等信息的二维码标签贴在油漆桶上，给每一个油漆桶建立起唯一的“数字档案”。

从油漆出厂、入库、领用，再到空桶回收，只要用手机扫一扫附在桶身的二维码，即可实现对全环节的精准跟踪。“油漆使用完后，我们不敢随意丢放，都是督促施工单位把空桶规规整整地堆放在指定位置，等待回收处理。”生产装置设备管理人员说。

在油漆桶后续处理环节，仓储管理人员定期摸排空桶分布情况，核实堆放数量、包装类型等信息，按照“分区清理、分类处置、集中转运”的原则，加快现场空桶的清运，同时做好有价值油漆桶的回收。自推行二维码标签溯源管控以来，该公司已累计规范回收有价值油漆空桶逾万个，实现了物资供应管理的绿色闭环。