中化新网讯 日前,青岛科润圣泰塑料机械有限公司(简称科润圣泰)自主研发的高速智能聚丙烯(PP)滤芯生产线实现稳定量产。
过去,传统PP滤芯网管生产大多采用注塑成型方式,注塑工艺无法生产长度较大的产品,并且模具规格较多,工艺更换费时费力。该公司通过自主研发,实现了“一步法连续挤出成型”生产滤芯网管,其产品不仅环向刚度和抗压强度远超传统注塑拼接产品,还可节省一半人力,而且网管孔径大小、网管环形筋和直立筋的粗细,以及网管的长短,均可根据用户需要实现在线自动调节。
该生产线不仅升级了PP滤芯网管的成型工艺,还在两个关键环节实现了技术突破:在精密模具设计方面,为实现网管网格的瞬间挤出成型,研发团队通过优化模具压缩比和平直段设计,让PP熔体在模腔内充分融合,消除了传统产品上常见的纵向或横向熔接线,使网管不易发脆断裂。在AI智能控制系统方面,过去网孔大小、壁厚均匀度全凭工人经验判断,新生产线配备了可编程逻辑控制器(PLC)全自动闭环控制,等于给设备安上了“眼睛”和“大脑”,实时监控温度、压力,确保每一寸滤芯网管的网孔和壁厚高度一致。
8月8日,由山东山科融发中试基地有限公司投资的山科融发年产2万吨绿色氢醇一体化示范项目气化炉,在江西昌昱实业有限公司南昌装备制造基地启动制造。
近日,由中国石油旗下石油工程建设公司中原设计公司牵头研发的国内首套拥有自主知识产权的环道活塞体积管(CLPP)气体流量原级装置通过中国计量科学研究院校准考核。