安徽盐湖特立镁保障措施到位保安全生产

中化新网讯 8月17日，从青海盐湖工业股份有限公司获悉，虽已入秋，但江淮地区持续晴热高温。当室外气温达到38℃时，盐湖股份下属的安徽盐湖特立镁新材料有限公司压铸车间内熔铝炉正常运转，车间环境更是炎热灼人。

走进车间，热浪扑面而来。几名压铸工身着长袖工装，头戴安全帽和防护面罩，站在压铸机旁操作。工装后背已被汗水浸透，贴着皮肤，颜色从深蓝变成墨蓝。一名职工取下防护面罩擦汗，脸颊通红，额头上的汗珠顺着鼻尖往下滴，他叫林永铧，压铸车间主管。“每年夏天我们都是这样度过的”他说完，重新戴好面罩，转身继续盯着正在合模的压铸机。

压铸件用于制造各类设备的关键零部件，对尺寸精度和内部质量要求严格。高温环境下，模具受热膨胀，参数漂移比常温时更频繁。操作工需要根据出模产品的状态，随时微调压射速度、保压时间等参数。车间主任岳文斌在生产记录本上写下当天的设备运行数据：“温度高了，冷却时间就要相应延长几秒。”他带着班组成员，逐一核验刚下线的铸件，用卡尺测量关键尺寸，将合格品与次品分区摆放。

高温作业下，盐湖特立镁调整了保障措施。针对压铸车间无法安装常规空调的特殊工况，在车间东南角设置了“清凉驿站”，配备冷风机和工业风扇，饮用水、绿豆汤和盐汽水不限量供应。藿香正气水、十滴水等防暑药品放在取用台上，由班组长每日检查数量。同时，公司还调整了排班，增加轮换频次，确保每名职工在岗不超过2小时就进入休息区降温。公司党总支书记、副总经理吴占平表示：“设备不能停，生产任务不能拖，但人员安全是第一位的。”

车间靠墙的移动白板上，当日任务量、完成率和质量数据逐项罗列。伴着压铸机合模的回响，生产线上又一批新铸件成功出模。林永铧仔细翻转检查表面，然后用记号笔在产品上标注合格标记，放入周转箱，整个动作不到十秒，熟练而克制。几米外的休息区，几名刚换岗的职工坐在冷风机旁，端起绿豆汤，手里的茶杯外壁凝着一层水珠。

温度计能测出车间的热度，却测不出这些职工在高温下的专注与对质量标准的追求。炉火不停，机器照转，产品一件接着一件下线。压铸车间用坚守，撑起了生产线的运转，诠释了敬业职守，更展示了一线产业劳动者脚踏实地、攻坚克难的时代风采。