GCC多联产：中国走在世界前面

      成 果 提 示
     ●项目名称：高效洁净煤制甲醇与联合循环集成系统的研发和示范
     ●获奖级别：国家科技进步奖二等奖
   

　　  中化新网讯  高效、洁净的煤炭发电技术是我国能源系统的重大需求。兖矿集团有限公司、中科院工程热物理研究所经过多年自主研发建成的高效洁净煤基甲醇联产电示范系统（年产24万吨甲醇和60MW电力），开创了我国煤气化联合循环发电与联产系统研发与示范的先河，成为新一代洁净煤技术自主创新的典范。该项目第一完成人、中科院工程热物理所研究员、中科院能源动力研究中心主任肖云汉告诉记者：“这项成果是迄今为止我国煤气化联合循环发电与联产领域从基础研究、技术研发、试验验证到工程示范的第一个完整回合。这个自主创新建成的首座煤气化联合循环发电与甲醇联产电示范工程，标志着我国先于国外实现了工业应用。”
   

　　首座甲醇/电力联产示范工程的实际运行数据表明，满负荷时串并联联产系统的能量利用率达到57.16%，联产后甲醇日产能从700吨提高到900吨，生产能耗降低5%，系统年可用率达到85%，可靠性达到97.07%。该示范工程运行3年来，已累计实现销售收入61亿元，新增利税9.05亿元。
   

　　肖云汉介绍，煤气化联合循环发电与联产是洁净煤利用的战略方向。早在上世纪70年代末我国就探讨建设煤气化联合循环发电试验电站，90年代中后期在烟台建设示范电站再次提上议事日程，但因技术受制于人，成本过高，一直没能实现。整体煤气化联合循环（IGCC）是集成煤气化与燃气轮机联合循环的超清洁、高效发电技术，被公认是迈向CO2近零排放最现实、经济的煤基发电途径。
   

　　据了解，工程热物理所是我国IGCC/联产科技研发方面的排头兵，从1998年起探索联产系统，先后获得了国家“973”、“863”计划和中科院知识创新工程的支持，进行了概念性设计和多种系统方案的优化研究，提出了串并联、串联等多种模式。这些研究成果最终在工程中得以体现，使我国首个甲醇/电力联产示范工程取得了良好的经济和社会效益。
   

　　肖云汉向记者点评了这项成果的创新之处：自主研发并首次建成高效洁净煤基甲醇联产电示范系统，形成煤炭联产系统集成与优化设计平台；突破天然气改烧煤制气和化工弛放气40MW级燃气轮机发电技术，成功实现验证与工程化应用；煤炭联产系统首次完成了工业化设计与运行，可用率和可靠性超过同类工业生产系统。
   

　　“这个项目促进了我国煤炭行业对于环保限采高硫煤的应用，形成了新的经济增长点，树立了发展新型煤化工的典范，在促进电力行业从传统的燃煤汽轮机电站向高效、清洁联合循环发电技术的转变，带动重大装备制造业的升级，解决碳约束下煤炭资源的长久利用和提高相关产业的竞争力等方面迈出了颇具意义的一步。” 肖云汉欣慰地说。
   

　　如今，该项目工业实施单位兖矿集团已成为国内发展联产系统的领头羊。“十一五”期间，兖矿国泰公司已经完成二期年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯项目建设，并开始三期年产35万吨甲醇、40万吨醋酸的联产系统扩产项目建设，今后还将斥资建设煤炭气化、煤炭液化及发电的大型油电联产示范工程。
   

　　兖矿集团相关负责人介绍：“项目所开发的技术及积累的经验，已成为我国IGCC多联产系统研发与示范的基础，譬如东莞电化实业公司的4×200MW级IGCC新建工程和华电集团的200MW级IGCC示范工程等。国家中长期科技发展规划的战略高技术、基础研究和能源、资源与海洋等3个专题，都提出应优先发展IGCC/联产技术，开创一条有中国特色的技术路线是战略选择。”