中化新网讯 5月28日,在2026世界智能产业博览会上,天津渤海化工集团有限责任公司旗下天津渤化数智科技有限公司发布极早期气体泄漏感知监测系统。该系统能够在风险演变为灾难之前,实现精准感知、识别与处置。
渤化集团数字化转型发展中心技术总监岳兴禹介绍,该系统基于“纳米新材料+MEMS阵列芯片+AI识别算法”三位一体技术体系,构建起“感知—识别—预警—联动”的一体化安全监测体系。在材料层面,该系统拥有100多种纳米气敏材料库,覆盖金属氧化物及掺杂材料、碳基复合材料和MOF材料,可针对不同气体定制传感器阵列。在硬件层面,该系统搭载纳米气敏材料的24通道MEMS传感器阵列,灵敏度较传统传感器提升20%~90%,实现秒级响应、分钟级恢复,支持多气体并行独立采集。在算法层面,该系统所搭载的AI识别算法采用1D-CNN模型处理时序信号,通道门控机制自动学习贡献度,Top-K选择降低计算量,实现“分类+浓度回归”多任务输出。经实测,该系统在多气体交叉干扰场景下识别准确率超过95%,对氯气、苯等关键气体检测限达到亚ppm级,支持4G/5G、LoRa、WiFi、以太网等多种通信方式,可边缘部署、低延迟运行,并与云平台联动实现趋势预测和数据智能分析。
针对化工行业安全管理需求,该系统构建了装置级、厂区级、园区级、市区级四级监测体系,实现从单点感知到区域联防的跨越。具体而言,装置级可快速定位隐蔽泄漏点;厂区级提供24小时浓度趋势分析;园区级实现企业状态联动预警,提升园区整体安全水平;市区级生成城市安全态势地图,为应急疏散与科学决策提供数字化支撑。系统产品设计严格遵循化工现场标准,分为电源供电版与电池供电版两种形态,体积小巧、部署灵活。目前,该系统已完成氯乙烯、聚丙烯、甲醇制烯烃等典型化工装置的多气体交叉干扰验证,并逐步向企业、园区及城市应急管理场景拓展。
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5月27日,泉州宇极新材料科技有限公司完成的“新型氯氟烃替代物催化合成关键技术及应用”和“电子特气高纯六氟丁二烯制造关键技术”项目通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。