陕鼓开展设备全生命周期服务成效足

记者从上周在西安召开的2026年（第七届）石油化工设备智慧运维与检维修技术大会上获悉，西安陕鼓动力股份有限公司作为我国能源装备领域的骨干企业，在加强技术研发、持续攻关开发制造高端装备的同时，致力于为用户提供高端压缩机、能量回收设备及全生命周期系统服务，以可靠的产品与优质服务护航石化装置安全稳定运行，并取得显著成效。

西安陕鼓动力股份有限公司副总经理苗福源表示，陕鼓从2002年开始打造旋转设备全生命周期智慧运维体系，以旋转设备运行健康管理为核心，整合状态监测、问题预警、分析诊断、趋势预判、高品质售后及备品备件服务，建成了远程在线诊断中心，成立了系统服务分公司，将机组检维修服务逐步升级为基于状态监测的预测性维护，通过对设备运行状态的全面监测、参数分析诊断、运行趋势预判，大幅压缩检修工期，为用户节省时间、创造效益。

陕鼓系统服务分公司副总经理刘元浩介绍，依托50余年的技术积淀，陕鼓已发展成为全球最大的轴流压缩机专业研发和制造商，累计提供15000余套高端装备，包含轴流压缩机、能量回收透平装置（TRT）、离心压缩机、汽轮机等高效节能产品，广泛应用石油化工、煤化工、冶金、储能等领域。

在旋转设备全生命周期系统服务方面，该公司致力于解决用户装置和机组安、稳、长、满、优的运行需求，提供基于全生命周期的专业服务、能效提升和特色服务，包括安装调试、检维修、绿色再制造、国产化服务、共享式备件零库存、保姆式工业运维，以及远程监控（IMO）、先进控制、无人值守等智能化服务的一揽子系统服务解决方案，应用石油化工行业取得了显著的经济效益。

比如，某企业已运行30余年的进口煤气压缩机组，面临进口备件采购周期长、价格昂贵等被动局面，陕鼓采取“检修+备件国产化+调试服务”模式，对该压缩机组进行了动静叶等核心备件国产化设计、制造，结合再制造技术修复整机并在最短周期完成。技术人员现场指导调试机组一次试车成功，实现机组长周期安全稳定运行，专业技术服务能力获得了用户高度赞扬。根据某公司具体能源禀赋，将中压中温汽轮机拖动的AV80机组改为电动机拖动，每年运行成本降低约1748万元。（李军/文 企业供图）