吉林化建推广“无垫铁坐浆法”工艺

　　中化新网讯 7月份以来，寰球吉林化建山东裕龙石化项目部在裕龙岛炼化一体化项目(一期)1#20万吨/年高压聚乙烯装置钢结构安装施工中，全面推行“无垫铁坐浆法”施工工艺，践行“一次成优、完工零尾项”理念，为项目优质、高效、有序推进提供技术支撑。

　　以往，钢结构安装多采用平垫铁与斜垫铁组合布设的方式，完成钢柱底板标高及水平度校正作业。该工艺因多道工序叠加易产生尺寸偏差、焊接锈蚀、灌浆空鼓等质量隐患，且后期整改修补易遗留施工尾项，增加工作量与项目建设成本。

　　为破解传统施工工艺痛点，项目部技术团队结合1#EVA装置钢结构框架的荷载特性及安装精度标准，优化完善专项施工方案，确定采用“无垫铁坐浆法”进行施工作业。该工艺通过高强度无收缩灌浆料预制整体式坐浆墩，依托预埋找平钢板精准锁定标高数据，将钢结构立柱直接落位于成型坐浆墩顶面并紧固就位，依靠密实一体的坐浆层承接结构全部荷载。

　　项目施工经理介绍，相较于传统工艺，“无垫铁坐浆法”优势明显。一是可与土建作业同步施工，有效压缩工期；二是坐浆体贴合密实、受力均匀，提升结构稳定性；三是省去碳钢垫铁耗材与人工，降低材料、人工成本；四是依托标准化三检作业，实现工序闭环验收。