中化新网讯 近日,兰石集团重工公司自主研制的国产首台18兆牛(约合1836吨力)径向锻造机组完成热试,设备各项运行参数稳定达标。该机组整体性能达到国际先进水准,能适配航空航天、海洋工程、能源电力、石油化工等产业的高端零部件生产需求。
该机组锻造频次可达240次/分钟,最大进料直径可达800毫米,夹头行走、旋转定位等核心精度指标全面对标国际一流产品,兼具高效率、高精度、高稳定性、低能耗等特点,大幅提升了锻件的成型质量与生产效率。在工艺适配性方面,18兆牛径锻机组集成面向特种厚壁管精密成型的控制技术,不仅可满足常规钢材的规模化锻造加工需求,更攻克了难变形特种合金的加工难题,可高效完成高合金钢、高温合金、钛合金等各类难变形合金的开坯、精整、精密成型等工序。
在研制过程中,项目研发团队逐一突破大吨位高频响应伺服多轴协同控制、宽域高压变频增压、高频锻打快速回程等关键技术瓶颈,破解了传统大吨位锻造设备同步精度低、能耗偏高、冲击振动大、成型稳定性不足等行业共性短板。
下一步,兰石重工公司将持续完善高端锻造装备产业体系,打造安全高效、自主可控的现代化高端装备产业生态,赋能锻造装备产业高质量发展。

图为18兆牛径锻机组。(企业供图)
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