中化新网讯 2月6日，广西氯碱举行HPPO项目30万吨/年环氧丙烷装置中交仪式，正式由工程建设阶段转入生产阶段。
据介绍，环氧丙烷装置于2024年9月开工建设，历时17个月顺利建成。装置采用中国石化自主研发的HPPO绿色生产工艺，具有排放少、能耗物耗低、反应条件温和、转化率选择性高等显著优势，是国内首批大规模应用的标杆工程。公司由此在构建“丙烯—环氧丙烷—聚醚多元醇”一体化产业链道路上迈出关键一步，将为华南及东南亚市场持续提供稳定、优质的环氧丙烷产品。
上海氯碱化工股份有限公司党委副书记、总经理黎凡强调，要扎实做好试生产各项准备工作，全面排查隐患、优化开车方案，确保装置安全平稳高效投运;建设与生产团队要紧密配合，完成全面移交，为装置长周期稳定运行奠定坚实基础。(尚化站 陆兰毅)
近日，随着最后一块上极中板精准吊装就位，南京工程EPC总承包的沙特SabtankAmiral罐区项目首台中国制造的球罐封顶。
“数值稳稳的，困扰装置的防冻难题彻底解决了！”2月26日，锦州石化炼油四部100万吨/年连续重整装置DCS内操紧盯中控屏幕上凝汽空冷温度值说道。
“现在使用这套新方法，组合钻具的效率提升非常明显，直接从原来的每小时5到6柱提高到了10柱。”3月5日，在中原石油工程公司钻井一公司50733钻井队施工的JPH-567井作业现场，该队平台经理张晓辉...
3月3日，吉林化建第四分公司塔里木聚丙烯项目部承建的独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目45万吨/年聚丙烯装置中间缓冲料仓粉料装填测试工作启动，装置进入试车准备关键阶段。
近期，天辰化工有限公司紧扣“守底线、保运行、抓创新、强基础、促发展”十五字方针，深化设备全生命周期管理，打出了一套行之有效的“组合拳”，为生产装置安全、稳定、长周期高效运行提供保障。
