环氧丙烷产业探讨以“新”谋“绿”

以技术创新赋能绿色高端转型

　　中化新网讯 面对市场环境的剧烈变化，环氧丙烷行业该如何突围?5月27日在湖北宜昌举行的2026(第八届)环氧丙烷产业链创新发展大会暨环氧氯丙烷技术与市场交流会上，专家为产业指明了高质量发展路径——通过技术创新升级实现绿色化、高端化发展，走向高附加值“新蓝海”。

　　“行业越复杂越需要交流，企业越承压越需要沟通，产业链越调整越需要凝聚共识。”《中国化工报》社有限公司党委委员、副总经理王勇表示，当前环氧丙烷行业面临国内外经济形势、供需结构、原料价格、产业政策和市场竞争环境的不断变化，本次会议将搭建务实、高效、开放的交流平台，以助力行业加强信息沟通，减小判断误差，提升合作效率，坚定信心、稳中求进，在调整中实现新的发展。

　　“环氧丙烷产业正从规模扩张转向质量效益竞争，绿色工艺和高端化产品将成为未来核心增长点。”石油和化学工业规划院副总工程师屠庆华指出，行业高质量发展需聚焦三大方向：一是技术升级与绿色转型，推动双氧水直接氧化法(HPPO)等清洁工艺替代落后产能；二是产业整合与结构优化，提升集中度；三是产品高端化，开拓新能源汽车锂电池电解液等高附加值“新蓝海”。

　　中国氯碱工业协会产业研究部主任王丽认为，节能低碳的甘油法和HPPO工艺具备技术优势，预计HPPO工艺产能占比将持续提升。未来行业需实现上下游一体化发展，通过“丙烯/甘油/双氧水—环氧氯丙烷—下游产品”全链条布局增强抗风险能力；推动单套产能大型化，降低单位能耗和成本。

　　近年来，环氧丙烷行业锐意创新，在工艺方面取得诸多进展。常州瑞华化工工程技术股份有限公司总经理吴非克介绍说，目前公司有三大核心技术，已取得20余项技术专利。其中，环氧丙烷—苯乙烯联产法(POSM)技术近年来在多个重大项目落地，工艺先进性、安全性与绿色环保特性得到验证。“我们将在环氧丙烷领域持续提供自主专利技术与装备，助力行业转型升级。”吴非克说。

　　中国科学院大连化学物理研究所高级工程师张恒耘表示，该所与滨化集团联合开发的液固循环流化床双氧水直接氧化氯丙烯生产环氧氯丙烷工艺已被纳入《石化绿色低碳工艺名录(2024年版)》，并许可陕西榆能能化新材料有限公司建设10万吨/年环氧氯丙烷装置。中石化石油化工科学研究院有限公司研究员彭欣欣提到，石科院开发了环保型环氧氯丙烷生产技术，并已实现技术转让。

　　宜昌苏鹏科技有限公司、江苏中煦科技有限公司、中国寰球工程有限公司北京分公司等行业企业，以及KBR公司、INDORAMA等多家外企携技术成果亮相。

　　本次会议由《中国化工报》社有限公司主办、常州瑞华化工工程技术股份有限公司协办。