昆仑大连分公司“基于石墨烯耐腐蚀空气预热器的加热炉节能工程技术”获奖

中化新网讯 7月9日，第八届全国设备管理与技术创新成果推选活动结果揭晓，昆仑工程大连分公司《基于石墨烯耐腐蚀空气预热器的加热炉节能工程技术》项目，凭借突出的技术创新性、节能减排效益与行业推广价值，成功入选本次活动技术类一等成果。

本次推选活动由中国设备管理协会主办，旨在挖掘和推广一批兼具技术先进性、实践可行性与经济社会效益的创新成果，推动全国工业领域设备管理水平与技术升级，吸引了来自石油、化工、电力、冶金等多个行业企业参与申报。经过多轮专家初审、复审及终审，最终仅有少量成果脱颖而出分获各类别一等成果。

“《基于石墨烯耐腐蚀空气预热器的加热炉节能工程技术》是以石墨烯耐腐蚀空气预热器为核心设备，基于梯度传热强化、耐蚀防护屏障和流场优化设计，实现高效热传递、抗腐蚀与深度余热回收。” 大连分公司设备室主任徐继业介绍说，创新点体现在材料复合、防气流喘振、结构及效能等四个方面突破创新，可广泛应用于石油化工、煤化工、电力、冶金等领域的低温余热回收，有效提升加热炉热效率、降低排烟温度，助力节能降碳。

徐继业说，该项技术已在中石油锦西石化公司150万吨/年蜡油加氢裂化装置实施的石墨烯耐腐蚀空气预热器改造中，针对原有“板式+铸铁板式”余热回收系统存在的排烟温度偏高（130℃以上）、热效率仅92%、大量低温余热浪费、无法满足国家与企业95%+热效率的节能减排要求等问题，通过“利旧+新增”两级串联方案，成功将排烟温度降至82℃、热效率提升至95.06%，多回收热量2.161MW，每年可节约燃料气约2110000Nm3，每年可增加经济效益446.2万元，减少二氧化碳排放约4428吨，投资回收期仅1〜2年，取得了全方位成效。

此次获奖是大连分公司长期深耕石化领域节能环保技术研发与工程应用的重要成果，后续团队将持续推进该技术的迭代优化与规模化推广，助力更多工业企业实现能效提升与绿色转型，为行业高质量发展注入更多技术动能。