普光分公司天然气净化厂升级建设智慧水务系统

“滴水不漏、循环利用、智能管控”

　　中化新网讯(赵贵林 魏荆辉)3月1日，中原油田普光分公司天然气净化厂开展化学水系统自动化升级改造现场调研。本次调研以逐步建成智慧化学水系统为目标，围绕水质分析机器代人、树脂再生酸碱浓度自动控制、制水处理负荷连续调节等关键功能建设，持续完善异常工况自动判断、制水与再生终点控制、树脂失效与再生优化等核心模块，为智慧水务系统建设筑牢坚实基础。

图为工厂技术人员在酸碱中和废水处理加药系统进行现场调研

　　据天然气净化厂副厂长张晓刚介绍，多年来，该厂不仅为国家能源战略贡献着清洁能源，更在巴山蜀水间书写着绿色发展的动人篇章。作为国内首个超百亿立方米高含硫大气田的配套净化厂，该厂始终将水务管理视为生命线，以“滴水不漏、循环利用、智能管控”为目标，走出了一条具有普光特色的绿色水务之路。

　　安全环保是水务管理的底线。普光天然气净化厂严格落实中国石油化工集团有限公司(简称：中国石化)《炼化企业含可燃有毒介质污水池(井)安全管理要求》，对厂区含硫污水系统实施全密闭管理，所有污水池、井均配备负压收集和在线监测装置，从源头杜绝硫化氢逸散风险。针对可能出现的暴雨、停电等突发工况，工厂修订完善了《极端天气下污水处理应急预案》，定期开展实战演练，确保应急响应“零延时”。2025年，该厂外排污水达标率持续保持100%，为周边生态环境筑起坚实屏障。

　　“每一滴水都是资源，每一方水都要算细账。”这是普光天然气净化厂水务团队的座右铭。张晓刚介绍说，工厂以中国石化水务专业竞赛为抓手，深入开展循环水系统整体优化。针对冷却塔能耗偏高的问题，技术团队采用新型高效消雾填料和永磁直驱电机技术，对6座冷却塔实施提效改造，改造后循环水单位电耗下降12%，年节电超过80万千瓦时。

图为工厂水务技术人员检查冬季设备运行情况，讨论加药系统精准控制技术。

　　普光天然气净化厂自主开发的智慧水务管理系统，融合了智能水质分析和智慧曝气等技术。系统通过在线仪表实时监测关键水质指标，一旦异常立即自动调整加药量并推送预警。

　　人才是水务管理的核心动力。普光天然气净化厂依托净化研究所“技师工作站”和水务室“技术攻关小组”，开展“导师带徒”和“项目带教”，培养了一批懂工艺、善管理、能创新的水务专业人才。2025年，天然气净化厂选派技术骨干参与集团公司水务技术交流，将普光经验带到兄弟企业，同时邀请行业专家进厂交流，在思想碰撞中激发创新火花。

　　从标准化管理到智慧化转型，从节水降耗到人才培养，普光天然气净化厂正以水务管理的生动实践，诠释着“绿水青山就是金山银山”的理念。张晓刚表示，未来，他们将继续秉持“二次创业”的奋进姿态，为中国石化高质量发展贡献更多“普光力量”。