吉化染料厂机构整合大变样

　　11月份，吉林石化公司染料厂实现盈利1061万元。这是该厂机构整合后创造的单月盈利最佳业绩。

　　“机构整合后，我们稳字当头、稳中增效，实现了安全生产平稳和员工队伍稳定。工厂上下一盘棋，眼睛盯着市场，工夫下在现场，聚焦酚酮、精细化工2条生产线，锁定各套装置，抓实抓细安全生产、工艺优化、挖潜增效及市场调研等工作。”染料厂厂长孙润德介绍说。

　　平稳运行创佳绩

　　据了解，机构整合是国有企业3年改革行动计划的要求。10月份，吉林石化积极响应国家号召，对部分单位进行整合重组。10月23日，吉林石化宣布将旗下染料厂和精细化学品厂机构整合为染料厂。10月25日，染料厂召开党委会，讨论通过整合工作实施方案，整合工作全面启动。在吉林石化的正确领导 、染料厂新一届领导班子合力推动下，圆满完成了厂领导班子分工、科室机构整合、科级干部配备、搬家集中办公压缩办公用房等整合工作。11月1日，整合后的染料厂站在了全新的起点上，紧盯市场、苦练内功，推进生产经营增效益。

　　工厂整合后，面对装置增多、地理位置分散、产品类别增多、工艺流程复杂等诸多困难，染料厂坚持“大平稳出大效益”的理念，统筹考量，首先优化机关干部巡检陪检路线，强化东区、西区各套生产装置，库区及边远岗位检查和整改，保障生产大局平稳；基层员工精心监盘、认真巡检，消灭各类隐患于萌牙状态；西区苯酚丙酮装置持续催化剂国产化优化攻关及精馏单元防腐蚀攻关；组织对烃化单元实施工艺参数优化，逐步调整烃化反应温度，提高异丙苯选择性，降低乙苯含量；开展防腐蚀攻关，密切跟踪SN-607褪色时间和酸度，在保证产品质量前提下，将T-602塔加碱量逐渐调小，减少液碱消耗。大平稳创出苯酚丙酮装置单月模拟盈利最佳成绩。

　　节约挖潜降成本

　　管理出效益，精细管理出大效益。染料厂立足能耗、物耗、人工成本等方面，抓大不放小，既抱西瓜又捡芝麻。

　　该厂锁定异丁烯(加氢)车间、助剂车间等重点车间，制订内控消耗指标，持续优化节能降耗举措；推进蒸汽梯级利用、精馏系统工艺参数调整、工艺流程优化、地面火炬系统排查、强化疏水器管理以及冬季厂区采暖管控等措施节约用汽，降低成本费用100余万元;组织冬季节能专项公关，细化用能管理，实现蒸汽同比降低6%目标，节水7933.75吨，25项消耗创历史新低。

　　染料厂全员锁定水、电、汽、氮气能耗大户，开展隐患排查，消灭跑冒滴漏；随手关水、人走灯灭，节约每一千瓦电、每一滴水。

　　优化市场增效益

　　染料厂还紧盯各种产品市场动态，实时分析原料、产品价格，优化市场资源配置，与销售公司及时沟通协调，精准测算，打响“价格战”，在“价差”罅隙中增效益。

　　11月份以来，化工市场价格整体呈现下降趋势。染料厂通过优化苯酚近距离市场销量降低费用，11月份京津冀以北地区销售量占总销量的82.3%，控制了运费损失，大大提升苯酚丙酮装置利润水平。同时发挥精细化工产品市场优势，优化产量、销量增效益，紧盯原料MTBE、氢气等价格下调优势，优化生产异丁烯、聚异丁烯、MIBK、DIBK、MIBK燃料油等产品。其中，聚异丁烯系列产品增加利润61万元;MIBK产品1~11月累计创效8104万元，同比增利7553万元，创工厂盈利最佳贡献产品。

　　“整合后员工思想稳定是保障安全生产的关键。我们领导班子逢会必讲稳定，通过逐级宣讲，把吉林石化‘干部有位置、员工有岗位、薪酬有保障’的要求第一时间传达到基层，平稳员工心绪和思想。同时通过筹备和召开党员大会，确立共同的工作水准，谋划共同的发展定位，建立共同的管理习惯，形成共同的工作方式，培育共同的企业情感、共同的事业情怀、共同的团队情结、共同的思想文化，激活了干部员工的干事创业热情。”染料厂党委书记戴宝林说。