中化新网讯 近日，锦西石化通过优化生产结构、精细化管控公用工程系统，大幅降低能源消耗，有力保障装置在低负荷工况下高效经济运行。
结合渣油、蜡油、柴油、汽油产销及库存实际，该公司有序停运催化、加氢精制装置，直接推动装置能耗下降5.5千克标油/吨;焦化装置由双炉运行改为单炉运行，停运15万吨/年气体分馏装置，实现柴油、船燃油增产以及汽油产量合理调控，产品结构更趋优化。
聚焦公用工程系统精细化管控，锦西石化全方位挖掘节能空间调整热电部运行模式，每日减少原油消耗300吨、节电4.3万千瓦时，原煤消耗同步减少;优化低温热系统运行，每小时节约蒸汽10吨。
该公司还精准优化各生产单元设备运行，减少集中供风装置压缩机台数，每小时节电870千瓦时;停用汽油加氢装置国四R201脱硫反应器及加热炉F201，每小时降低燃料气消耗250千克;减少烷基化装置反应器，每小时减少蒸汽消耗3吨;持续优化全厂污水系统运行，提升污水汽提装置运行效能，每小时节约蒸汽4吨。
通过一系列节能优化举措，锦西石化破解了装置低负荷运行能耗管控难题，降耗成果显著，预计4月可累计增效800余万元。
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