中化新网讯 记者8月17日从中石化石油化工科学研究院有限公司(简称石科院)获悉，应用其自研技术的独山子石化塔里木石化分公司二期乙烯项目25万吨/年芳烃抽提装置，于7月26日一次开车成功后77小时即产出合格产品，其中苯产品纯度达99.99%，甲苯纯度99.91%，二者收率均超过99.9%。截至发稿时，装置已连续稳定运行超500小时。
图为装置现场。(徐荫萌 摄)
据悉，该装置采用石科院自主开发的SED-BTX芳烃抽提技术，面向裂解加氢汽油等高芳烃含量原料，可实现苯、甲苯、二甲苯等目标组分高效分离，国产化率100%。相较于传统液液抽提工艺，该技术溶剂消耗减少约50%，综合能耗降低20%~25%，装置投资节省约10%。相比常规抽提蒸馏工艺，该技术融合两类工艺优势，原料适应性更强，芳烃产品纯度、收率更高，溶剂损耗控制效果更优异。该技术已成功许可12套装置，其中5套已建成投产。
针对该装置与乙烯装置同步顺序开车、物料衔接紧密的特点，双方在传统方案基础上进行系统优化，通过优化物料引入、系统升温、溶剂循环及产品调整等环节协同，大幅缩短开车周期并实现一次开车成功。
塔里木二期乙烯项目位于新疆库尔勒上库石化产业园，是落实国家“双碳”战略、推动石化行业绿色转型的重点工程。项目核心装备国产化率超98%，11套主要生产装置中，10套采用国内自主技术。
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