抚顺石化：5G专网让巡检机器人“跑”起来

“不用人工徒步穿梭装置区，依托5G网络，巡检机器人实时传回高清画面与传感数据，装置运行情况一目了然。”8月5日，在抚顺石化公司烯烃厂乙烯装置区，工作人员通过远程终端对巡检机器人进行作业监控，高效推进隐患排查。随着工业5G专网正式建成投用，这家老牌石化企业智能巡检模式全面落地，为高温高压连续生产环境注入数字化安全“强心剂”。

石化行业具有连续作业、高危区域密集的特点，对通信网络提出大带宽、低时延、高可靠、强隔离的刚性需求。抚顺石化虽已实现有线网络全域覆盖，但缺少无线网络支撑智能装备应用。为响应工业互联网建设部署，结合智能化发展现实需要，该公司启动“5G+智慧石化”工程，选取烯烃厂、储运部作为试点，率先破题。

项目围绕厂区智能巡检业务场景，定制工业级5G通信方案。在烯烃厂部署4处基站、储运部部署1处基站，搭建专属核心网，并打通与中国石油专网的安全接入通道，形成物理隔离、自主可控的厂区无线通信体系。经网络优化及实地遍历测试，烯烃厂乙烯装置区、压力罐区5G信号稳定，全域信号连续覆盖，完全满足巡检机器人、飞索巡检设备的高清视频回传、远程操控及传感数据实时上传需求。

5G专网的投用，推动了巡检模式由传统人工徒步值守向智能化、自动化转变，大幅降低了人员进入高危区域的频次和风险，同时提升了隐患排查的及时性与精准度。目前，巡检机器人已替代部分人工完成装置区日常巡查，后台可实时调取多路高清画面和温度、压力等关键参数，实现异常预警与快速响应。

下一步，抚顺石化公司将依托稳定可靠的5G通信底座，持续深化专网与生产业务的融合，拓展远程设备运维、AR辅助检修、应急指挥等智能化应用场景。