信红强：技改科创领航，带队勇创佳绩

在祥海科技公司，有这样一位深耕一线、勇担重任的匠人——氧化车间主任信红强。自任职以来，他始终以“工匠精神”为内核、以“科技创新”为引擎，既扎根现场破解生产技术难题，又统筹团队建设夯实管理根基，在降本增效、风险防控、团队引领等方面交出了一份亮眼的答卷。

技改攻坚破难点 降本增效显实效

氧化反应是氯化法钛白粉生产的核心环节，其设备运行稳定性直接关系到整体生产效率与成本控制。试生产期间，冷却导管长期面临使用周期短、维修成本高、易引发系统停车等问题。

面对这一痛点，信红强没有回避，而是带领车间骨干深入现场，连续10天跟踪设备运行参数，分析气流方向与速度、评估管道磨损程度等关键数据，最终制定并实施了有针对性的技术改造方案。改造后，冷却导管运行状态显著改善，系统停车频率大幅降低，成品合格率提升0.5%，真正实现了“降本、提质、增产”的三重目标。

预案演练强防线 风险防控保运行

氧化反应过程中，突发状况若处置不当，极易导致生产中断甚至安全事故。为筑牢风险防控体系，信红强牵头组织编制了氧化车间专项应急预案，针对氮氧站氧压机跳车、氧气预热器盘管泄漏等多类高频突发情景，逐一明确应急处置流程、责任分工与物资保障，确保风险有预案、环节有人管。

在他看来，“预案不能纸上谈兵，演练方见真章”。每月，他都会组织各班组开展应急演练，模拟真实场景，强化员工操作熟练度。每次演练结束后，他均主持复盘会议，针对响应速度、操作规范等方面存在的问题，及时优化预案、完善流程。

通过“预案—演练—复盘”闭环管理，氧化车间应急处置能力得到显著提升。近两年来，未发生因突发状况导致的长时间生产中断，停车率同比下降30%，为企业的连续稳定生产提供了坚实保障。

精细管理固根基 团队引领聚人心

“设备是生产的生命线，管理是效率的助推器”，这是信红强常说的话。

为提升设备管理水平，他在氧化车间全面推进精细化管理，强调数据录入的实时性、准确性与可追溯性，通过数据分析实现故障预判；修订车间设备考核制度，将设备完好率、巡检到位率等指标与员工绩效挂钩，强化检查考核，压实岗位责任。

此外，他定期组织技术分享会，将多年积累的技改心得与维护经验倾囊相授；针对新员工，推行“师带徒”模式，助力其快速掌握岗位技能；在重点项目攻关中，他总是冲锋在前，与团队一同加班奋战，以实际行动凝聚起“心往一处想、劲往一处使”的团队合力。

在他的带领下，氧化车间形成了比学赶超、互助共进的良好氛围，团队整体技术水平与凝聚力持续提升。

从技术革新到风险防控，从精细管理到团队引领，信红强始终以只争朝夕的信念扎根岗位、笃行不怠。展望未来，他将带领氧化车间团队，以更坚定的决心、更踏实的作风，在钛白粉生产领域持续探索、不断创新，为企业高质量发展注入更多强劲动能。