12月23日，陕西榆能精细化工材料有限公司100万吨/年高端化学品新材料项目建设现场再传捷报：该项目单台最重的大型塔器——环氧乙烷反应器一次吊装成功实现精准就位。不仅刷新了设备吊装最重纪录，更标志着项目建设取得突破性进展，全面由土建施工转入设备安装阶段，为项目整体推进按下“加速键”。
作为环氧乙烷装置的核心设备，环氧乙烷反应器直径6.1米、高22.4米，本体净重达759吨，吊装总重810吨。该设备属大型列管式固定床反应器，内部结构精密，设有约8400根反应管，能够精准调控反应温度，从而确保催化剂高效利用，并显著提升环氧乙烷产率与产品选择性，是环氧乙烷装置安全、稳定、高效运行的关键。
面对设备超重、体型庞大、场地受限以及冬季寒冷气候等多重挑战，环氧乙烷项目部及吊装团队始终秉持“严、细、实”的工作作风，周密策划，科学部署。施工单位中国化学工程第六建设有限公司采用“双机抬送”吊装作业工艺，以1600吨履带吊为主吊，650吨履带吊协同溜尾，经过设备翻身、直立、角度调整、主吊提升、空中回转与平移等一系列高精度、高协同的标准化操作，最终实现了反应器一次性精准安装就位，全程安全可控，工序衔接流畅。
榆能100万吨/年高端化学品新材料项目位于榆神工业区，占地面积1500亩，概算总投资103.15亿元。建设内容主要包括40万吨/年DMTA装置、20万吨/年环氧乙烷装置、20万吨/年聚醚减水剂大单体装置、10万吨/年环氧丙烷装置、26万吨/年双氧水装置、8万吨/年丙烯酸装置、12万吨/年丙烯酸丁酯装置、40万吨/年丙烯酸酯乳液装置、40万吨/年聚羧酸减水剂装置及配套的公辅设施等。项目建成投产后，可实现年营业收入约80亿元，可生产近10类化工产品。（李军 吴佩涵/文 王湘铭/图）
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