辽滨经开区：转动传统制造业转型“三把钥匙”

近日，走进盘锦伊科思新材料有限公司，年产15万吨碳五分离装置高速运转。企业碳五项目上游对接辽宁锦城利安德巴赛尔石化有限公司原料供给，下游精准匹配轮胎企业绿色橡胶市场需求，有效推动产品向高附加值、绿色低碳方向升级。这是辽宁盘锦辽滨沿海经济技术开发区（下称辽滨经开区）推动辖区传统制造业向先进制造业跃升的缩影。

近年来，辽滨经开区立足石化精细化工产业主业，聚焦产业提质、增效、降碳核心目标，紧握传统产业高端化、智能化、绿色化改造“三把钥匙”，持续破解产业发展瓶颈、补齐产业链短板、夯实工业发展根基，加速传统制造业转型升级。

高端化引领——深耕“三大工程”

产业高端化的核心，是发展模式从“规模扩张”向“价值跃升”的深度转型。辽滨经开区以此为突破口，推进设备更新、科技赋能、龙头引领“三大工程”，全方位提升产业核心竞争力。

辽滨经开区以设备更新为“换脑工程”，搭建供需双向储备库，推动生产线智能化、绿色化改造，累计推进19个产业技改项目完成678台套生产设备更新迭代；以科技赋能为“造血工程”，布局建设61个省市级研发平台，嵌入产业链各关键环节，助力企业向产业链高端领域冲刺；以龙头引领为“结网工程”，依托产业链“链主”企业辐射带动作用，构建“龙头带配套、配套促龙头”的良性产业生态，持续拉伸产业链条、壮大产业集群。

系列举措推动辽滨经开区以精细化工等为主导的产业“链峰”加速成型。锦城石化产出的石脑油原料可直接隔墙供应给锦城利安德巴赛尔，经深加工产出丁二烯、苯乙烯等核心化工原料；辽宁金发科技依托管输原料，搭配自产丙烯腈合成ABS材料，成功构建“炼化一体化—多元化原料加工—化工新材料”完整产业生态。同时，该区重点推进的华锦阿美精细化工及原料工程项目，规划建设32套核心装置，将成为区域产业升级“超级引擎”，带动高端聚烯烃、新材料、新能源等产业集聚发展，打造“炼化一体化+高端化”产业发展全新模式。

智能化驱动——推动工业生产基因重构

数字化、智能化转型是制造业提质增效的核心路径。在辽宁金发科技应用车间制造执行系统（MES）主控大屏幕上，ABS生产线运行状态实时显现，生产计划随数据动态调整，资源分配精准高效。特别是高能耗环节通过数据分析不断优化，能源总量、消耗量等数据一目了然，能耗管控精度大幅提升。

辽滨经开区以数字化、网络化、智能化为主线，推动工业生产基因重构。当前，该区33%的重点企业落地MES，75%的企业普及企业资源计划系统（ERP）。

此外，辽滨经开区加快信息设施建设，构建起园区的“数字血管”。重点工业企业内网建设率达100%，上云上平台率达90%。120平方千米园区内，建成1座大数据机房、33座5G基站，铺设25千米通信光缆，为产业智能化转型搭建起完备的数字基础设施体系。

目前，辽滨经开区重点离散型企业关键工序数控化率超65%，规上化工企业数控装备占比超60%，数据采集率80%以上，带动重点工业企业生产效率平均提高6%，运营成本降低7.5%，产品不良率下降8%，能源利用率提升5%。

绿色化支撑——让工业底色与生态同频

在盘锦北方沥青公司，废气也在进行一场特殊的“轮回”。300万吨/年轻烃回收气体处理项目富乙烷装置顺利完成中交。该装置投产后，将通过燃料气回收与富乙烷气的高效转化，让被视作负担的排放，成为滋养产业链条升级的养分。

在辽滨经开区，绿色是产业转型最亮丽的底色。这些“轮回”的背后，是工业与生态共生的深层智慧。

辽滨经开区精心编制完成的石化及精细化工产业规划与碳达峰方案，明确了“一核心三集群”绿色格局，全力争当全国绿色低碳发展的“排头兵”；燃气门站、净水厂、热电厂、污水处理厂连成网络，集中供气、供热、供水及进行污水处置，配套智慧管控系统，让每一度电、每一方水都物尽其用，诠释着“集约发展”的真谛；43个项目通过节能验收，降低能源消费近4万吨标准煤；拥有4家国家级绿色工厂、10家省级绿色工厂，还获评国家级绿色工业园区。

同时，辽滨经开区引导企业建立绿色考核机制，主动攻坚“绿色化”。北方沥青推进122项节能改造，两年攒下23.38万吨标准煤的“能源存折”；辽宁金发科技优化工艺，日节电13600千瓦时，绿色低碳技术成为节能利器。

环境治理为产业发展筑起“生态防护网”。5G智慧管控中心实时盯守废水、废气、危废，中节能危废处理、泓实废酸处理项目让废弃物“变废为宝”，一般工业固废综合利用率达87%，让“排放”转为“循环”。