中化新网讯 4月初,辽河石化公司年度装置大检修的帷幕拉开。与以往不同,今年公司正式上线应用数字化检修平台,着力破解传统检修模式中信息传递滞后、资源调度不精确、流程管控不透明等痛点,推动检修工作从“经验驱动”向“数据驱动”、从“粗放管理”向“精益管控”转型。
该平台紧扣大检修停工、准备、检修、开工、总结五个阶段,新增检修首页及准备、实施阶段监控页面,实现关键信息一屏统览。准备阶段,平台对“人、机、料、法、环”要素进行在线填报与统计,实时反馈各项准备工作进展。停工与开工阶段,停开工方案及交底记录全部线上存档,确保过程可追溯。实施阶段以工作包为核心,结合移动端APP应用,实现设备检修任务步步确认、质量进度实时管控。监控页面从装置、关键节点、整体任务等多维度进行动态图形化展示,直观反映检修态势。
同时,平台的工程写实功能支持人工、机具、脚手架实时填报,自动生成写实清单,强化费用精准管控。平台还设置了综合排名模块,可在不同检修阶段对属地单位与承包商的工作进行评比考核。
此次数字化检修平台的上线,构建了可复制、可迭代的数字化检修管理模式。下一步,辽河石化将结合应用实际持续优化平台功能、拓展应用场景、深挖数据价值,推动检修管理向更智能、更高效、更精益迈进。
“嘀……”在广州石化物资供应中心仓库里,仓管班长蔡建忠将领料单上的条形码对准平板电脑摄像头一扫,物料性质、库存位置、预约时间等信息一目了然。在广州石化,数智技术正全方位嵌入物资供应管理全链条。
当前,全球能源转型持续提速,储能产业进入“黄金发展期”。储能业务链长、技术复杂、安全风险高,因此对于储能企业来说,数智化显得尤为重要。
今年以来,中国石油辽河油田分公司数智技术公司围绕职代会关于深化数智化转型、加快培育新质生产力等部署要求,以“机制赋能+平台支撑+场景牵引”为抓手,全力推进数智技术与油田主营业务深度融合,取得显著成效。