锦西石化“西热东送”月节省44万元

中化新网讯 近日，锦西石化公司组织实施的西区热媒水加温东油品辽河原油罐区流程改造项目一次投用成功。该项目有效化解了西区热媒水系统热量过剩难题，大幅削减原油罐区维温蒸汽消耗，实现了能源高效利用与经济效益提升的双重突破。

生产运行处技术人员同岗位员工对改造后的管线进行巡检。程立新摄影

长期以来，西区热媒水系统的热量主要来源于重油催化裂化、加氢改质、加氢精制三套装置产生的低温余热，这些热量主要用于热电部除盐水、生水加温，以及东油品辽河、大庆、海输原油罐区加温。近期，受相关装置停工影响，进入热电部的蒸汽量大幅减少，导致西区热媒水系统出现约3000千瓦的热量过剩，具体表现为系统回水温度升高，大量低温余热未能得到有效利用，造成能源浪费。

为破解这一痛点，生产运行部立足公司能源优化全局，对西区热媒水系统热量进行精细化平衡分析，创新性提出“削峰填谷”改造思路——利用西区富余热媒水为东油品辽河原油罐区加温，替代原有维温蒸汽，实现能源梯级利用、高效盘活过剩热量的目标。

该项目自2026年1月启动以来，公司生产运行部、规划和科技信息部、机动设备部、属地储运部与设计部门紧密对接，快速敲定切实可行的施工方案和进度计划。施工期间，各部门坚持“降本增效”原则，积极盘活现有管材资源，在严控施工质量的前提下，仅用20天便完成全部施工任务，确保项目按期具备投用条件。

为保障项目投用安全平稳，储运部提前部署、周密筹备，专门组织岗位人员开展西区热媒水系统流程、操作规范及安全注意事项专项培训，同步编制详尽的热媒水切换实施方案，细化每一个操作环节。2月9日，按照既定方案，辽河罐区012#、013#储罐正式切换为西区热媒水加温模式，流程切换一次成功、无缝衔接。投用后，相关储罐维温蒸汽立即停用，实测数据显示，可降低蒸汽消耗3.0吨/小时，热媒水系统运行平稳，罐区维温效果达标，完全满足生产工艺要求，节能成效达到设计标准。

据测算，该项目投用后，每月可节约蒸汽2600余吨，节能增效44万余元。与此同时，储运部密切关注气温变化，动态优化操作策略，一方面持续压缩储罐维温蒸汽用量，另一方面根据实际工况提前停用部分蒸汽伴热线。统计数据显示，2月1日至12日，储运部低压蒸汽消耗量同比大幅下降，公司节能降耗工作再添实效。

此次西区热媒水加温辽河原油罐区项目的成功投用，不仅解决了西区热媒水系统热量过剩的局部难题，实现能源资源的优化配置和梯级高效利用，更为企业后续深入挖掘节能潜力、拓宽节能路径、降低运营成本提供了可复制、可推广的宝贵经验。