中化新网讯 9月1日,我国首套“一键式”人机交互7000米自动化钻机在四川长宁—威远国家级页岩气示范区中国石油川庆钻探公司威204H62平台正式投入工业性试验。
据介绍,“一键式”人机交互是通过一个按键实现钻机多个设备的复合联动、交叉运行、无缝衔接,减少了辅助作业时间,提高了作业效率。钻机整体起升由原来的绞车牵引升级为地面遥控液缸起升,极大提高了本质安全和起升速度,每口井可减少辅助作业时间2~3天。中国工程院院士孙金声认为,该钻机使钻井工人从原来干蓝领的活转变为现在干白领的活,可以大幅降低劳动强度,提升我国石油钻采装备的国际竞争力,提高钻井速度,为我国油气勘探开发提质增效起到重要作用。
“一键式”人机交互7000米自动化钻机是国资委、国家能源局下达给中国石油的国家科技攻关任务,由中国石油宝鸡石油机械有限公司联合中石油川庆钻探、渤海钻探、工程院、管研院联合研制。研制过程中,研发团队解决了多个“卡脖子”技术瓶颈,先后攻克“一键式人机交互操控”“独立建立根”等4项关键技术,研制“高效动力猫道、一体化铁钻工”等8套关键设备,开发“集成化人机交互软件、远程监测与预测性维护系统软件”等3套功能软件,获得10项发明专利。
钻机厂内试验期间,他们先后开展设备、系统级试验400余项。今年5月7日,钻机通过出厂验收并对外发布。威204H62平台是该钻机首次接受现场钻井施工的检验。
近日,随着最后一块上极中板精准吊装就位,南京工程EPC总承包的沙特SabtankAmiral罐区项目首台中国制造的球罐封顶。
“数值稳稳的,困扰装置的防冻难题彻底解决了!”2月26日,锦州石化炼油四部100万吨/年连续重整装置DCS内操紧盯中控屏幕上凝汽空冷温度值说道。
“现在使用这套新方法,组合钻具的效率提升非常明显,直接从原来的每小时5到6柱提高到了10柱。”3月5日,在中原石油工程公司钻井一公司50733钻井队施工的JPH-567井作业现场,该队平台经理张晓辉...
3月3日,吉林化建第四分公司塔里木聚丙烯项目部承建的独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目45万吨/年聚丙烯装置中间缓冲料仓粉料装填测试工作启动,装置进入试车准备关键阶段。
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