中化新网讯 近日,吉林石化20万吨/年丁二烯装置标定结果显示,装置综合能耗较设计指标下降12.6%。
吉林石化坚持绿色转型与产业链升级同步发力,紧扣节能降碳、提质创效目标,聚焦蒸汽、电力、循环水等高耗能关键环节,集中力量开展系统性技术攻关与设备专业化升级改造。公司通过实施萃取精馏塔换热器移位、精馏塔再沸器专项清理等一系列技改举措,不仅显著提升了设备换热效能,装置每小时蒸汽消耗量也减少了6吨,综合能耗同比下降23千克标油/吨。
公司结合装置改造后的工况变化,持续优化乙腈循环路线温度参数,及时调整换热器循环水阀门开度,同时将萃取塔塔压下调15KPa,实现了循环水消耗下降9.52%、低压蒸汽消耗下降11.84%,能源利用效率得到大幅提升。
作为碳四产业链的重要一环,20万吨/年丁二烯装置能耗指标大幅优化,为下游丁苯橡胶、ABS等主力产品提供了品质更优、成本更低的原料。整套碳四产业链依托上游能效升级实现降本、增效、提质,持续放大产业链协同优势,也为企业市场竞争力与可持续发展能力的全面提升提供了可靠支撑。
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