首套全自主低温甲醇洗装置塔器吊装

中化新网讯 日前，由中国化学工程所属中国五环工程有限公司EPC总承包的神华包头煤制烯烃升级示范项目低温甲醇洗装置核心设备——硫化氢浓缩塔平稳起吊、精准就位，实现塔起灯亮，顺利完成项目4000吨级履带吊大件设备首吊节点，项目大件设备吊装施工进入集中攻坚阶段。

据介绍，本项目的低温甲醇洗装置为国内首套全自主国产化技术应用示范装置，全场共计21台大件设备需开展吊装作业。其中，5台超大型塔器创新采用地面一体化预制施工模式，提前完成设备整体组对制造、附塔管线敷设、绝热保冷施工及附属构件集成装配，并配套选用4000吨大型履带吊实施一体化吊装，从源头减少高空作业量，有效降低安全风险，显著提升施工工效。

本次吊装的硫化氢浓缩塔为装置核心关键静置设备，设备直径5.2米，总高度86.5米，设备净重333吨，含保温及附属结构等“穿衣戴帽”荷载179吨，吊装总重达512吨。该塔器属于装置超重型立式关键设备，也是本次大件吊装工程的重点管控对象。施工采用“4000吨履带吊主吊+400吨履带吊尾吊协同”抬吊方案，工艺成熟、部署科学。

吊装全过程组织周密、统筹科学、流程规范。各参建单位严格执行专项吊装施工方案，逐级压实安全生产责任，细化全过程安全管控举措。施工管理、技术交底、安全监督、吊装作业各班组全员联动、紧密协作，严格管控设备起升、回转移位、精准对位、平稳落位、找平固定等关键工序，全程作业平稳可控、工序衔接紧凑顺畅，高质量、零隐患完成塔器吊装。

下一步，项目团队将持续锚定年度建设目标，严守质量与安全底线，持续优化资源配置，全力推进后续大型塔器吊装、大型机组安装、工艺管道敷设及系统试压调试等核心工序，保障项目如期实现各节点目标。