为高质量发展厚植绿色底色 ——国能宁煤践行“社会主义是干出来的”伟大号召这十年（下）

在不少人眼中，煤化工似乎天然烙着“高碳”印记——巨量煤炭持续转化，庞大气化炉日夜吞吐，碳减排似乎是一道难解的课题。然而，2026年7月17日，当记者亲身走进这座已平稳运行十年的装置丛林时，抬头所见，是湛蓝如洗的万里晴空；脚边所及，是水草丰茂的花园式厂区。

如何实现大型煤化工与自然环境的和谐共生、甚至以化工建设改善环境？循着“社会主义是干出来的”伟大号召，国家能源集团宁夏煤业公司（简称国能宁煤）煤制油分公司给出的答案依旧是：实干！

“花园”生长在戈壁

2016年7月19日，习近平总书记第一次考察宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化示范项目建设现场时就作出重要指示：要再接再厉，精益求精，严把技术关、质量关、安全关、环保关，保质保量按期完成建设任务。早在建设阶段，宁夏煤业深入贯彻习近平生态文明思想，积极推进“无废企业”、绿色工厂创建；协同推进煤制油化工产业降碳、减污、扩绿、增长，将“黑色”与“绿色”深度融合。

2026年，记者一行再走进煤制油公司，看到厂区内月季热烈盛放，树木苍翠葱郁，芦苇沿人工湖恣意舒展，员工们趁午休三三两两在湖边乘凉。工作人员告诉记者，过去，这里曾经是一片黄沙漫漫的戈壁滩。这座化工企业的建设，将昔日的不毛之地改造为如今生机盎然的“花园式工厂”，让戈壁滩上“长”出工业绿洲。

“我们从源头杜绝烟气污染，建成12个封闭式储煤仓，煤炭仓储全流程绿色管控，24台动力锅炉均完成脱硫脱硝除尘系统升级改造，烟气排放全面达到超低排放限值，对高价值废气实施回收利用，树立煤化工大气治理标杆。”宁夏煤业煤制油公用工程管理中心综合管理科科长李鑫介绍，“以煤制油项目为例，我们已实现污水近零排放、烟气超低排放，综合能耗、原料煤耗、水耗较设计值分别下降19.27%、6.62%、6.87%。”

不止厂区变了，矿区也在蜕变。集团深入践行“绿水青山就是金山银山”理念，全力推进矿山生态修复、荒漠治理、水土保持、植被恢复，累计植树造林18585亩，种植乔木69万余株，矸石山覆土绿化率、采煤塌陷区治理率均超99%，所有生产矿井全部获评国家级、省级绿色矿山。宁夏腾格里“沙戈荒”新能源基地确定“绿色能源+生态治理”核心目标，创新实施草方格固沙、播撒草籽、种植灌木等多元治沙模式，植被覆盖率已从不足0.5%升至20%、局部达50%。

“干”字驱动绿色创新

煤化工历来被视为“耗水大户”，尤其身处黄河流域，如何科学用水、节约用水，更是一道必须答好的命题。宁夏煤业党委秉持绿色发展理念，深入践行“四个革命、一个合作”能源安全新战略，坚守黄河流域生态保护红线，摒弃粗放生产模式，将低碳环保贯穿生产全流程，以技术革新推动能耗、排放双下降，实现经济效益与生态效益双向共赢，蹚出一条煤化工产业绿色转型之路。

“我们部门负责全厂原水、生活水、消防水、锅炉供水，以及全厂污水、固废处理，是整套煤制油装置的‘血液保障系统’。”李鑫表示，公司坚定打好水资源高效利用保卫战。项目已构建起“取—用—治—回”全系统水循环体系，建成宁东矿井水及煤化工废水处理利用项目，年产回用水超2400万立方米，全部进入煤化工生产系统代替新鲜水，大幅降低新鲜水消耗，实现水资源高效循环利用。煤制油化工园区是全国首个实现废水零排放的大型化工园区，工业废水复用率达100%。

废水净了，固废也有了“出路”。“十四五”以来，煤制油项目累计实施重大节能技术改造项目15项，在项目环保装置一次性投资达69亿元的基础上，增加投资6.05亿元。粉煤灰、炉渣等一般工业固废规范填埋，危险废物分类处置，更重要的是资源化利用实现突破——国内首套蒸汽余热工业化气化细渣干燥与掺配集成装置投运，实现气化滤饼工业化掺烧利用“零”的突破。

与此同时，宁煤对于绿色低碳的探索并未止步于“末端治理”，而是向源头创新延伸。长期以来，行业普遍认为铁催化剂必然产生大量二氧化碳，煤化工难以实现低碳发展。北京低碳清洁能源研究院青年科研带头人王鹏原创构建纯相碳化铁新体系，证实新型催化剂可稳定应用于工业装置。2019年，团队全球首次原位捕捉纯相χ-碳化铁完整生成过程，实现世界性科研突破。依托原创理论，他开辟的“煤炭—合成气—线性α-烯烃”全新技术路径，将于2026年底实现万吨级工业化示范，彻底扭转我国高端化工原料进口依赖局面。

“在碳减排与绿色转型方面，我们持续推进能耗优化，目前单位产品综合能耗已降至每吨油品1900千克标准煤，优于国家标准先进值（2000千克标准煤/吨油品），并计划于2030年进一步降至1850千克标准煤/吨油品，通过节能途径直接削减碳排放。”煤制油分公司党建工作部部长陈力鹏表示。

风光新能向未来

宁夏煤业一方面对于煤炭资源“吃干榨净”，另一方面也主动部署清洁能源，成为能源结构转型的“排头兵”。

依托宁夏丰富的光伏资源，宁夏煤业联合国华投资清水营制氢厂，积极打造光伏制绿氢、绿氢入化工的全链条示范项目。绿氢成功接入合成氨装置，替代传统灰氢比例超30%，截至2026年6月30日，累计消纳绿氢超1916.2万立方米，等效减排二氧化碳3.41万吨，填补国内光伏可再生氢耦合煤制合成氨技术空白，为传统煤化工低碳转型提供可复制、可推广的行业方案。

公司还落地投用了300万吨级‌碳捕集、利用与封存（CCUS）全流程示范项目，每年可捕集封存50万吨二氧化碳，等效植树近500万棵，捕集的二氧化碳用于油田驱油、矿井安全防护，实现废气资源化利用。“我们推动绿电绿氢、CCUS与煤化工耦合，国内最大CCUS一期项目给长庆油田输送驱油级二氧化碳47.2万吨，成功实施1.5万立方米/年绿氢耦合煤制合成氨示范。”陈力鹏表示，这种对传统工艺的颠覆性重构，让企业“黑色产业绿色化”的路径逐渐清晰，也让“煤制油看宁煤”成为行业共识。

面向未来，宁夏煤业锚定国家能源安全战略，将坚持旗帜领航、干在实处、走在前列，深化绿氢耦合、CCUS等低碳项目建设，加快灰氢转绿、以氢换煤，持续降低产业碳排放，为保障国家能源安全、推动区域经济发展、增进民生福祉贡献宁煤力量，在新时代能源转型的壮阔征程上续写实干新篇。