中化新网讯 4月21日,杜尔集团(Durr Group)在上海启动以“迈向高性能涂装未来”为主题的开放日活动。
杜尔系统股份公司首席运营官Bruno Welsch表示:“节能工艺、高性价比的布局设计,以及各环节接口的协同优化,是提升能效的关键。本次开放日,我们通过真实案例,直观展现涂装车间在空间利用、能耗控制与投资成本方面的优化空间。”
据记者了解,杜尔在此次活动中推出了EcoQPower能源管理方案,该方案从能源角度将涂装车间视为高度集成的整体系统,通过集成实现能源回收与精准调配,推动能源循环利用、减少损耗。该方案尤其适用于以电力为主要能源的涂装车间,可实现约25%的能耗节约。
此次开放日还展示了一批提效降能新技术:一是全新旋转浸涂工艺RoDip Ezy,支持U形产线布局,无需额外配置转台,大幅简化设备安装。二是高能耗工艺能效优化,在烘干环节将温度控制与集中供热技术相结合,降低单车能耗。三是喷漆室技术革新,在实现95%空气循环利用率的同时,相较传统湿式分离喷漆系统最高可降低80%能耗。四是高柔性应用与定制化技术,杜尔推出的高效EcoBell4 HTE雾化器可进一步减少漆雾损耗,同时全新一代EcoRP4喷涂机器人通过优化机械臂几何结构,增强工艺灵活性。
此外,杜尔以数据采集与监控系统DXQcontrol搭配数据分析平台DXQanalyze,既可实现全工艺流程集中监管,又能依托数据洞察减少设备停机时间。在定制化涂装方面,除支持“0遮蔽、0过喷”套色工艺的EcoPaintJet Pro外,杜尔还将推出应用数字喷涂技术的EcoNextJet喷涂设备,可将高分辨率定制图形直接喷涂于车身表面。
杜尔还结合近期落地案例,展示如何专业管控国际项目施工现场并确保如期交付——涵盖设备端与现场端的国际协同、物流统筹,以及合规体系搭建等全环节。
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