让“麻袋毛精神”熠熠生辉——吉林石化染料厂精打细算节约检修扫描

　　“退料过程中的物料回收可再利用，编织袋洗一洗可以装检修废料，阀门修一修还能用……”这是近日吉林石化染料厂装置大检修期间员工挂在嘴边的一些话。

　　上世纪70年代，吉化染料厂李云山等工人在库房里回收旧麻袋，积攒麻袋毛，把抖落在地上的物料都回收起来，这就是有名的“麻袋毛精神”。如今，“麻袋毛精神”已成为吉化人共同的精神财富。

　　此次大检修期间，吉化染料厂强化停、检、开全过程管控，坚持“物尽其用、能修尽修、应修必修、修必修好”的原则，小到一颗螺丝帽、一个垫片，大到一台机泵，扎实做好物料回收、修旧利废等，让“麻袋毛精神”在检修现场熠熠生辉。

　　科学谋划　避免物料损失

　　在装置退料过程中，吉化染料厂根据不同的物料特性，科学组织、创新优化，确保物料得到有效回收和再利用。

　　异丁烯(加氢)车间对甲基叔丁基醚(MTBE)储罐提前10天计算罐存，根据装置实际进料量接收MTBE，提前2天向MTBE储罐注水，避免储罐退料过程中浪费MTBE，减少损失18吨；提前2个月计算己烷储罐罐存量，根据装置实际消耗量接收己烷，提前10天向储罐注水，将溶剂己烷全部打入装置，避免了溶剂己烷浪费，减少溶剂己烷损失15吨。

　　“停车退料过程中，由于泵入口管线距离底部300厘米，导致水洗缓冲罐底部物料用泵抽不出来。我们就从底部放料管线放出来轻质油和水，再用气动隔膜泵打到油水分离器中，通过加水抬高液位，让油越过隔板分离出来，回收聚乙烯蜡装置轻质油1.1吨。”该厂助剂车间主任、党支部书记任佳说。

　　修旧利废　多方降本压费

　　“别小看这些小零件，经过清理、保养、分类后，在检修施工作业中可是用途多多。”助剂车间工段长蔡云成手里捏着刚拆卸下的一对小螺栓视如珍宝。

　　阀门、管件、螺栓等拆卸回收成果斐然。苯酚车间为现场所有阀门“上户口”，让拆下的阀门状态、原安装位置、修旧负责人等信息一清二楚，为阀门鉴定和修旧提供便利，并随时做好废旧备件材料回收，确保可修旧物资“颗粒归仓”；组织对检修中更换下来的旧阀门、螺栓除锈、浸油和保养，清点后留作日后维护更换使用。检修期间，苯酚车间共计回收修理旧阀门6个，回收保养螺栓50余套，助剂车间回收DN25、DN50阀门12台，金属软连接、引压管、法兰盘、阀门手轮等40多件，旧螺栓、垫片200余套，异丁烯(加氢)车间利旧螺栓1000余套。

　　优化库存　节约采购成本

　　大检修期间，吉化染料厂积极领用企业内部的库存物资，既降低了库存，又节约了采购成本。

　　苯酚车间面对压力容器检验、压力管道检验、更换55号库5台常压储罐内浮盘及新苯酚丙酮装置甩碰头等检修任务，多方查找库存物资，寻找适合检修规格的备品、备件，共计利库螺栓、垫片等材料费约1.8万元；异丁烯(加氢)车间在4套装置检修中，坚持“只要库房里有，绝不采购新品”的原则，节约采购成本费用1.2万元。

　　检修过程中，吊车的使用频率比较高。吉化染料厂苯酚车间从吊车入场到完成作业，全方位进行管理，全面统筹管理。一张备注着作业地点、作业时间等详细信息的内部记录，清晰记录着吊车的入场时间；一张细致的车辆就近作业工时表，让每台吊车无缝衔接领取任务。“检修以来，我们共计减少吊车使用10余辆，节约费用4万余元。”车间设备副主任李连军说。