5月16日获悉,由中国石油渤海钻探管具与井控公司塔里木项目部服务的跃满802-H6顺利完钻。至此,这个公司在塔里木市场保障了50部钻井的正常生产,累计服务钻井进尺20余万米,同比增长7%。
塔里木市场以深井、复杂结构井居多,7000米以上的深井超过60%,为了保证钻井安全钻进,这个公司在质量管理提升上苦练“内功”。依托塔里木油田钻工具管理系统,实行钻工具单井管理、单根管理,让每根钻具的使用都能追根溯源;深入推广钻铤API螺纹等数控修扣程序,改进钻具螺纹加工工艺,逐步使用数控车床替代普通车床加工,提升钻具螺纹维修质量;应用国内最高压力级别的28-140井控设备、电控液型远程控制装置、移动试压房等先进技术装备,有力保障井控安全;严格执行入厂、修理、出厂多重保障措施,由探伤专家定期对检验过程进行验证,充分运用漏磁、超声、磁粉、渗透等多种无损检测方法,确保钻工具和井控装备出厂合格率100%。
为提升技术服务质量,这个公司将服务窗口前移,建立了“一井一策”、“双盯工作法”和“三层级盯井法”措施,强化重点井保井力度。针对重点井、重点井设置盯井井长,根据不同区块、入井纯钻时间、复杂工况等情况,协调现场对入井钻工具进行更换或探伤。同时,为进一步加强与钻井一线的对接,这个项目部通过技术骨干驻井、巡井将服务窗口前移。成立了由主管技术工程师为组长、其他专业技术人员为成员的巡驻井小组,加密巡井,积极与钻井工程师、现场监督沟通解决服务过程中的痛点、难点问题。坚持急甲方之所及急,在钻井施工过程中发生井下复杂时,第一时间派遣技术人员现场驻井提供支持。
此外,由于塔里木市场所服务的井均为探井,井控风险较高,且服务井距较远,这个公司按照市场信息预测及钻井生产信息,提前申报井控设备的配备计划,准备井控设备资源,根据钻井工程设计方案,制定“一井一策”保井措施,适时配备更高规格的井控设备,助力实现井控本质安全。强化井控设备检修、试压过程监控,严格执行井控设备检维修、试压标准,加强内防喷工具探伤,对出厂产品由质检员、车间干部、项目部领导进行三重把关,确保井控设备出厂质量可靠。对服务井距远的,每开次井控设备安装时,及时安排井控人员驻井,保障钻井生产安全。
据悉,这个公司深化精细管理,前移服务窗口,在追求高质量上下功夫,所服务的富源304-H2井以89.92天完钻周期刷新塔里木油田8000米以深井最快完钻纪录;满深501-H4井二开中完,用时16.14天,创塔里木富满油田钻至二开中完井深用时最短纪录。 (通讯员赵燕帅 赵海波 中国化工报曲照贵)
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