中化新网讯 4月21日,湖南石化新建氧化法环己酮装置保持稳定运行,每小时生产优质环己酮10吨左右。至此,该装置一次开车成功稳定运行超过72小时。
该装置是公司己内酰胺搬迁升级项目异地新建化工装置之一,2021年9月1日启动土建施工,2023年12月25日装置实现整体中交,进入生产准备阶段。4月12日,该装置采用“倒开车”方式,引入环己醇打通低压单元生产流程,4月18日顺利往高压单元通空气,装置一次开车成功。
据介绍,该装置年产能8万吨,包括高压、低压两个生产单元,有热回收、氧化、分解、分离、氧化尾气处理等13个工序,以己内酰胺新区酯化法环已酮装置副产的环已烷为原料,采用环已烷无催化空气氧化工艺制备环已酮,为己内酰胺装置供应生产原料。该装置采用新催化剂和节能技术,可进一步提高环己酮转化率,减少副产物,同时能够极大减少蒸汽消耗。
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