小改小革凝智慧 安全生产添保障

2月25日上午，在中国石油大庆油田采油二厂的一口抽油机前，该厂刘丽工作室的领衔人、“大国工匠”刘丽正在与工作室成员赵海涛一起，共同查看革新成果的应用效果，记录抽油机运行数据，针对性制定改进提升方案。

2011年8月，刘丽工作室成立了。这里不仅是石油工人挥洒汗水、奉献青春的舞台，更是技术创新与智慧碰撞的熔炉。面对采油一线员工在生产中遇到的难题，工作室始终致力于通过技术革新让他们多省些力气、减轻些负担、少一些烦恼。针对现场技术难题，工作室成员们在一遍遍的研发、生产、试验、修改、再试验中，寻找着最佳的解决方案。

在油田生产中，电泵井防喷管安装在电泵井井房顶上，2.5米高，借助一根4米多长的、用四条绷绳绷紧的扒杆才能上去施工。几十年来，防喷管和扒杆一直是电泵井不可缺少的配套装置之一。在工作室的“电泵井便携式防喷管清蜡设备”问世以前，井房顶上那根高高的防喷管让很多清蜡工都吃过“苦头”。

有一段日子，负责此项革新的工作室成员们脑子里想的就是这防喷管，琢磨着怎么样对原有的这套清蜡设备进行改进。当时，有人担心地说：“从开始就用这样的东西，都用几十年了，要是能改不早改了吗？”

“有问题就得改。”刘丽的想法很简单。可革新又谈何容易。设计图纸画了一大摞，现场跑了几十次，尽管经过多次尝试，对老式防喷管的改进却一直没有进展。

一天，在一口水井的测试现场，测试人员将防喷管安装在水井井口，测试完成后再将防喷管拆走。刘丽看到后忽然有了灵感，觉得这个办法简单又易于操作，用在电泵井上也行得通。她马上召集几名技师、专家开会，说出了自己的初步想法和需要解决的难题，让大家一起想办法。

人多点子多，团结力量大。经过分析论证，在刘丽设计方案的基础上，攻关人员完成了对电泵井清蜡防喷管的改进，最终确定的解决方案是：将电泵井扒杆、防喷管实行分体式设计，使电泵井清蜡设备分为便携式防喷管、防雨天窗、新型短节三个子部分，取消电泵井原有清蜡扒杆、防喷管、绷绳、滑轮螺丝等设备，将原防喷管由2.5米缩短至1.8米，形成便携式防喷管。在清蜡时到现场安装，避免了高空作业带来的安全隐患，减少了员工劳动强度。在使用时，只需打开安全锁即可打开天窗进行工作，方便快捷，避免了老式扒杆天窗开口用水泥密封不严而造成的渗水现象。

电泵井便携式防喷管清蜡设备自设计到井上安装，只用了近两个月的时间。这一革新的诞生，大大减少了材料损耗，有效规避了安全风险。