辽河石化“减油增特”为特色发展做好“加减法”

1月7日，在辽河石化产品装车现场，提货的车辆络绎不绝。今年以来，产自该公司的变压器油已累计发运390吨。2024年，辽河石化准确把握市场脉搏，坚持效益优先、产销平衡，持续推进“减油增特”，特种油产量同比增加4万吨。

近年来，面对成品油存量市场竞争日趋严峻，辽河石化转变思路以“特”取胜，落实中国石油和炼化新材料公司关于特色产业和特色产品的定位要求，在优化加工路线、调整产品结构上下功夫，全力生产高附加值、高技术含量的特色产品，迈向特色发展的步伐坚定有力。

特色发展跑出“加速度”

“市场有需求，我们就要想办法生产出适销对路的产品，从原料、生产、化验、储运等各环节做好充足准备，做到高效率高质量。”辽河石化公司总经理、党委副书记、安全总监田春光说。

2024年，辽河石化不断强化技术研究，精心组织新产品开发及推广，推动产业链向高端化、差异化、多元化迈进，实现减油增特。公司成立特种油攻关组，通过一系列生产优化及技术改造措施提高特种油产量，减少柴油组分。各职能部门通力合作，把脉问诊堵点难点问题；攻关组奋力攻关，解决“卡脖子”技术难题，有力推动特色加工技术取得新突破。

项目攻关组经过多次论证，用最低的投资成本实现部分柴油组份加工生产U0℃变压器油。在技改实施过程中盯紧论证、设计、施工等各个阶段，加快步伐、精准推进，成功实现U0℃变压器油增产增销。技改措施投用后，装置运行稳定，产品质量合格，每个月有400吨柴油可以转化为变压器油，月增效30万元。

此外，公司还积极推进将闲置装置改造成临氢降凝装置，实现部分柴油组分由该装置加工。改造投用后，U0℃变压器油月增量可以达到5000吨。

新产品研发进入“快车道”

辽河石化以新质生产力为引领，以产品创新为动力，锚定增品种、提品质、创品牌的工作目标，相继生产出W1-TB、W2-TB白油和绝缘冷却液新产品，使新产品研发进入“快车道”。

特种油攻关组充分利用原料和装置优势，针对市场需求调整产品结构，深化全员、全要素、全过程、全数据质量管理，对各环节进行全方位跟踪。攻关人员与专业部门反复沟通、密切配合，调整操作思路，强化质量意识，推进产品品质提升。

目前，公司自主研发的轻质白油质量符合国标要求并实现量产，深受客户好评，2024年完成轻质白油销售652吨。特种油攻关组依托辽河油田原油资源优势，通过技术性突破、生产要素创新性配置、产业转型等手段，开发出两个牌号绝缘冷却液产品。各部门联动，与润滑油公司上海销售等单位合作，打通生产销售全流程，2024年完成绝缘冷却液销售7.2吨。

价值创造打造“增值版”

增效创效，企业要当好“答题人”。辽河石化强化技术把控、优化运行增效益、质量升级提效益，进一步提升提质增效价值创造力。2024年，公司实现提质增效1.85亿元，完成年初计划的123%。

“特种油哪个牌号效益好，我们就灵活调整产品结构，推动企业效益稳步增长。”辽河石化生产运行部负责计划排产的专业工程师林松辽说介绍了两套特种油装置路线能灵活调整产品结构的优势。

公司针对当前市场形势，立足现有装置减油增特，以装置高效运行为核心，持续开展攻关，优化特种油加工路线，增加高价值橡胶增塑剂产量。对比两套特种油路线效益情况，在原料分配上，优先保证高效益、高产出的特种油装置，持续提高糠白装置加工负荷，2024年全年开工314天，同比增加了70天。优化西蒸馏装置减压侧线馏程和粘度，从源头保证高压加氢原料的稳定性和适应性，增加高压加氢重料比例，增产大粘度N系列橡胶增塑剂产品，实现增效340万元。

下一步，辽河石化将持续研发新产品新工艺，破解“卡脖子”技术，铆足干劲、攻坚克难，在关键核心技术、拳头产品方面下功夫，不断提高企业核心竞争力，推动特色产品产销量取得新突破，在高质量发展的道路上创造新辉煌。