中国石油大庆石化以市场为导向,紧紧把握炼化一体化上下游产业链优势,紧扣扩销提效、质效双增主线,精心组织生产,调整产品结构,努力实现生产经营最优化。截至7月17日,大庆石化今年加工原油同比增加70万吨,出厂汽油、柴油同比增加13.6万吨和25.9万吨,创历史最高水平。
大庆石化充分发挥千万吨级炼能规模和2023年装置大检修后性能优势,遵照“提汽油、优柴油、扩航煤”的生产经营目标,根据整体效益测算制定生产计划,统筹各装置生产负荷,全面落实增产增效措施。
抓住国内成品油需求旺盛的时机,及时捕捉-35号柴油、92号车用汽油需求量大的市场信息,积极推动成品油交货计划落实,开辟出多能互补、协同发展新格局。精心测算成品油市场走向,灵活调配成品油资源,及时疏通“梗阻点”,按计划精心组织生产,各生产装置保持高负荷运行态势。协调黑龙江销售公司拓宽出厂渠道,开辟厂区柴油地付业务,扩大销售半径,实现反季节销售0号柴油1.4万吨。
紧盯汽油质量指标,优化生产操作,调整产品结构,合理使用其他组分油及添加剂,对调和配方进行科学调整,确保汽油按计划保质保量生产。持续开展辛烷值、硫含量等20余项指标检验分析,主要指标均优于国家标准。
大庆石化全流程强化产销衔接,结合日装车计划和栈桥装车动态,精心编制成品油产销计划表,细化生产和装车方案。积极争取铁路路用车份额,精准计算每种车型充装量上下限值,在确保运输安全的前提下,按较大荷载装车运输。上半年,使用路用槽车近4000车,降低了运输成本。
大庆石化围绕产业链部署创新链,发挥成品油专业化优势,针对高附加值油品价值链,在新牌号油品上发力,推进高标号油品研发提档加速。大庆石化积极调整产品供给结构,连续13次组织开展98号汽油、-50号低凝柴油小调攻关。
-50号低凝柴油冷滤点为零下48摄氏度,主要是在极端天气条件下供柴油发电机组使用,国内较少生产这种油品。在没有经验可供借鉴的情况下,生产技术组通过优化调和比例、改善凝点等方法组织开展调和试验,岗位员工对汽油馏出口、中间罐持续加密分析监控频次,为生产装置决策提供分析数据,确保各项指标性能优良。
6月,98号车用汽油和-50号低凝柴油调和攻关取得突破性进展,各项数据全部满足国Ⅵ排放标准要求,为下一步拓宽出厂渠道、抢占市场份额打下坚实基础。
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11月21日,从中原大化公司获悉,该公司5G数字化场景应用,继入选河南省重点产业链5G规模化应用典型后,成功被国家工业和信息化部评定为国家级“5G工厂”。