与“智”同行

　　“以前我们调整生产负荷时眼睛要紧张地盯着屏幕，手工操作控制气化炉煤浆量、氧气阀门开度等程序繁琐。而现在，我只需要在电脑里输入数值并点击回车键，这些工艺参数便都可交给APC系统自动调节，波动少了，装置运行也更加平稳了。”2月4日适逢立春节气，但陕西榆林却风雪交加，银装素裹。在中煤陕西能源化工集团有限公司(简称中煤陕西公司)中央控制室，甲醇中心气化装置操作工贺彬彬一边操作着电脑，一边向记者介绍说。

　　APC即先进控制系统。如今，APC在中煤陕西公司烯烃、热电、公用工程等主要装置也投入了应用。

　　作为全国煤化工行业首个智能工厂试点示范企业，中煤陕西公司将数字化、网络化、智能化技术与生产经营深度融合，让企业和员工都尝到了“甜头”。如今，智能巡检、人员定位、关键机泵和动静设备状态实时监测、非接触式交接班等，都成为中煤陕西公司赋能安全生产管理、降本增效的“利器”。

　　“现在我们各个岗位的人员都不需要那么多了，员工从繁琐的操作中解放出来，劳动强度降低，工作也变得更加轻松了。”烯烃中心分离一班班长王杰对记者说，公司还首创推行“五班两倒”管理新模式，倒班员工休息时间也更多了。

图为记者在现场采访（杨举铜/摄）

　　在偌大的中央控制室一角，记者被一台监测设备所吸引，只要有员工经过，摄像头就会捕捉到其面部表情，随即健康分值就会显示出来。“这是我们的员工精神状态智能监测和情绪健康状况综合分析平台。”中煤信息公司技术人员介绍说，在厂区门口也安装了高清摄像头，通过拍摄每位员工的面部表情监测其精神状态，发现有情绪异常后台就会实时提醒，并在这个设备上进行一步监测，状态不佳的员工可在康复室休息。

　　在工作人员的指引下，记者也饶有兴趣地在健康监测仪进行了体验测试，片刻间，体温、脉搏、血压、血氧等指标便显示出来。

　　不远处，飘来音乐声和咖啡的香味。原来，这是中煤陕西公司设立的咖啡屋，操作工可在工作之余在这里轮流休息。记者走进一看，在装扮温馨浪漫的室内，设有自助现磨咖啡机、甜点和茶吧，员工有的在音乐中闲聊，有的品着咖啡读书，抬头还能通过大屏幕看到生产运行实时监控画面。“智能化让我们一线员工的工作更加体面，成为别人羡慕的岗位。”这是记者采访过程中员工说的最多的一句话。

　　“以人为本、少人则安”，是中煤陕西公司践行的人性化管理的初衷和理念。依托5G网络技术构建起强大的智慧“大脑”，公司推进智能化替代人工作业，将外操室、本地集控室等人员密集场所从现场红线区域撤离，逐步实现红线区域少人化、无人化管理，降低了安全生产管理风险，员工幸福指数也得到极大提升。

图为记者在现场采访（杨举铜/摄）

记者手记

春天来了

　　记者与中煤陕西公司结缘便缘于智能化，即2016年被工信部评为煤化工行业首家智能制造试点示范企业。此后，记者就成了该公司的“常客”。但每次采访，记者都能感受到智能化给企业带来的变化。智能化的春天正一步步走来。

　　短短几年间，我国5G、物联网、元宇宙、人工智能等新一代信息技术快速发展。在新技术的加持下，石油和化工企业数字化转型的步伐也越来越快。

　　今年是中煤陕西公司煤制烯烃项目投产10周年。项目建设之初坚持应用一流技术装备、实施一流智能管控，为该公司建设一流示范项目、追求一流价值创造贡献颇多。如今，中煤陕西公司煤化工二期项目建设正紧锣密鼓推进，在前期智能化应用的基础上，又进一步提出了数字化设计体系构想，以智能制造和工业互联网平台+安全生产试点示范为基础，从各个维度出发持续实施顶层优化设计，持续探索少人化、无人化、智能化应用场景构筑，打造全新一代智能工厂，助力企业高质量发展。