气体行业数字化转型乘东风启新程

　　4月18日，中国气体行业数字人工智能百人会筹备会在苏州人工智能产业园召开。与会专家表示，近两年，数字化政策东风频吹，为气体行业数字化转型带来新发展机遇，行业应积极利用工业互联网、大数据、人工智能等新兴信息技术，共推气体行业数字人工智能产业未来发展，发展新质生产力，助力高质量发展。

　　紧随政策东风

　　中国工业气体工业协会理事长马银川指出，数字化、人工智能正不断改变传统生产力的性质和效能，推动新质生产力的形成与发展。“不久前，工业和信息化部等七部门发布《关于推动未来产业创新发展的实施意见》，提出将重点推进未来制造、未来信息、未来材料、未来能源等产业发展，加快技术创新和产业化。国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，提出力争到2027年，实现规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率达到90%以上，关键工序数控化率达到75%以上，特别是要推动工业大省大市和重点园区规模以上工业企业数字化转型全覆盖。这为气体行业数字人工智能产业发展带来机遇。”马银川说。

　　中国工业气体工业协会副理事长洑春干指出，近两年，北京、上海、江苏、浙江等地纷纷出台培育未来产业的相关政策文件，为气体行业数字化转型吹来政策东风。数字化、绿色化转型能够加速气体行业高质量发展动力变革、方向变革、能力变革和效率变革，成为发展新质生产力和推动高质量发展的必然选择。

　　“数字化人工智能将引领气体行业传统管理变革。”中国气体行业数字人工智能百人会候选会长、中工数字科技(苏州)有限公司总裁霍绍由表示，未来的企业组织将成为数字组织，在这个新组织里，机器人不仅会干活，还会思考，解放了坐在办公室里的人，大大降低了人力成本，提高了工作效率。

　　瞄准全价值链

　　霍绍由表示，传统流程工业生产过程，多采用“数据筛选+参数分析+预测建模+实验优化”的模式，这种模式存在很大的局限性，在筛选生产数据过程中会淘汰许多有效数据资源，对产品加工过程信息的描述残缺不全，导致不能发现质量问题的深层次原因。而工艺过程借助人工智能技术，通过大数据可对加工工艺过程的产品质量进行深度学习，通过机器学习算法，进一步对工艺进行评价和改进。“如果说自动化解放是人类的手和脚，那么人工智能解放的就是人类的大脑。人工智能最核心的价值是支持企业决策，进而指导实际工作。”他说。

　　“数字化不是面子工程，目的是‘增值’，对内提高生产力，对外提升市场竞争力，这就需要我们企业做好全价值链数字化转型升级。”霍绍由强调，对于气体行业而言，数字化转型要发展两个方面，一是产业数字化；二是数字化产业。前者侧重于工业气体行业的数字化路径实施，后者侧重于支撑行业数字化转型的硬件、软件设施。

　　他提出，气体行业数字化转型还应具有五大核心要素，包括顶层设计规划、业务模式升级、数字平台建设、组织机制变革以及新运营模式与生态，通过数字化赋能，助力企业降低成本、提升效率、增加效益、提升客户体验以及提升核心竞争力。而实施数字化转型，企业首先要诊断自身发展现状，通过充分调研和分析，勾画公司未来战略目标及总体蓝图，然后将蓝图规划成果转化为规划子项目，确定优化顺序，明确各项目建设目标和总体计划，最终实现风险控制、运营成本提升、生产效率提升等价值。

　　适配行业需求

　　值得关注的是，流程行业与离散行业数字化转型方式不同。霍绍由指出，空分行业作为气体行业的重要领域，属于流程行业，可实现的数字化应用场景包括安全监控与应急管理、操作智能、装置生产优化、智能仓储物流、装备状态监测等。而同属于气体行业的瓶装气，则属于离散行业，瓶装气制造工厂的数字化转型方式则与流程行业大有不同，其数字化应用场景更侧重于质量追溯、库存管理、物流管理等。

　　霍绍由表示，对于空分行业来说，数字化能够助力实现无人工厂、智慧办公、智能优化、智慧运维、智慧供应链六大应用场景。中工数科围绕“数据采集—数据治理—模型学习—智慧决策”整个数据链，能够为工业企业提供丰富的数字人工智能解决方案。

　　“空分行业非常适合做数字化，可拓展的应用场景有智AI故障诊断、远程控制ROC、智慧运行、移动罐箱全生命周期、‘识别追溯+自动充装+在线质量控制’、智慧管理等。”霍绍由介绍，中工数科打造了瓶装气管理平台、管束/储槽管理平台、液体储罐管理平台、现场制气管理平台等工业气体供应链平台，均取得良好的应用效果。

　　“另外，随着气体终端客户对质量要求越来越高，生产过程中的产品质量控制愈发重要，数据采集、监控、预警和异常处理能力亟需提升。”霍绍由强调。