“太好了！有了这个二维码实在是太方便了，轻轻一扫，设备规格、型号、材质、安装位置就能一目了然，大大提高现场设备质量管理与检修效率。”在吉林石化炼油厂三“设备码”是吉林石化炼油厂对装置大检修智慧化的有益探索，也是全面落实“今天的检修质量缺陷，就是明天的事故根源”理念，实现检修项目可追溯，推动检修质量关口前移的重要举措。
该厂副厂长张伟介绍，加强数字化、智能化，是吉林石化转型升级的必然趋势。早在大检修开始前，炼油厂机动设备室技术人员就创新研发了设备二维码，并对炼油装置所有设备进行全面摸排，分别按照颜色区分了阀门在线维修、阀门更换、换热器管束清洗等10个类别，逐一挂牌加“码”。这样，在检修过程中，只需打开手机往“设备码”上轻轻一扫，设备信息就一览无余。
为了随时查看检修进度与效果，该厂机动设备室副主任车健男打开“设备码”云报数软件后台，详细查看各装置设备检修进度和检修结果，并提醒各属地车间及时完成回装设备质量确认工作。
检修过程中“设备码”的高效使用，改变了传统检修模式。施工方技术人员介绍，我们将质量确认信息上传到后台数据库，检修负责人根据各项检修进度，及时优化调整各施工项目人力安排，实现了项目检修高效推进。同时根据各项数据分析，及时提取检、维修设备状况，做到全面高效统筹。
不仅如此，这个“设备码”收集的信息，还能作为下次检修的技术支持，为装置安稳运行保驾护航。
目前，该厂检修项目高效运作，全员“高标准一次成”的意识得到提升，为检修质量合格率100%提供坚实助力。（张晓君 杨志达)
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