从“小众”到“大众”，激发员工创新潜能

理化分析被称为工艺的“眼睛”。产品质量达标与否、采购的原材料是否满足生产需求，在理化分析人员的“妙手”下，通过先进的设备、干净的玻璃仪器就能告诉我们答案。中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司聚银公司理化检测中心将提高理化分析的准确度作为持之以恒的目标，于近日取得了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）颁发的实验室认可证书。

这一成果的背后，是该单位秉持“创新就在身边、人人皆可创新”的理念，鼓励员工从影响工作的堵点、难点和薄弱点入手，出点子、亮绝招。这既保障了分析检测质量，又激活了员工创新潜能。

攻克难题，降成本提效率

“仪器显示屏上直接查看分析检测结果，告别传统的人工检测方式后，以往需要50分钟到80分钟才能完成的水质分析任务，现在只需要5分钟之内即可完成。这主要依靠我们新引进的设备‘帮手’。”银光集团关键技能带头人、理化检测中心员工孟柱介绍。

该单位承担着的水质样品分析检测任务中，以分析氨氮、总磷、铁离子等组分分析的难度最大，分析过程共有5步，必须两人配合才能完成。为了攻克这一“硬骨头”，孟柱作为牵头人，成立“赛马”课题小组，在经过制定方案、技术交流、技术人员跟班作业积累上百组实验数据后，最终借鉴了其他行业所使用的流动注射分析技术，引进了3台相关设备，员工只需将样品放到自动取样器上即可自动完成样品的测定。

为了让一项项班组员工亟需解决的工作难题成为创新创效的“课题”，该单位实施了技术技能结合制。通过“班组员工提出问题建议——技术人员开展实验论证——形成报告固化推广”的模式，将技术专责在理论知识方面的优势和基层员工实操技能方面的优势相结合。该制度实行一年多来，员工们积极参与“赛马”课题、QC小组、党员创新工程，让先进技术和设备在这里推广应用。TDI残渣分析周期由原来的2小时降低至40分钟，仪器维护周期由每周一次提高至每月一次；TDA微量水含量测定从复杂的分析过程变为一键操作；聚碳酸酯分子量标准品测试结果相对误差降至1.95%以下，刷新了历史最好水平；通过修旧利废，让“独苗”设备有了备用机……15项创新创效项目，提高了分析及时准确性，降低了员工劳动强度。

创新管理，培养业务能力

郭秀梅是该单位最年轻的科级管理人员，多次担任青年创新创效小组的组长。她作为负责人，和同事们将传统的色谱柱更换为毛细管色谱柱，解决了长期困扰气柜中乙烯、乙炔含量分析结果准确度较低的问题。在个人努力的同时，她的工作成果也与该单位健全的培训体系密切相关。

“每周一堂课”上，听课员工成为“主角”，现场提问成为授课主要方式，大家提出的学习内容都可能变为下节课的教学主题；“我身边的安全事故案例分享”中，员工自行收集资料轮流分享案例，畅谈学习体会；“岗位操作规程视频”的拍摄现场，大家热情高涨“自导自演”，认真研讨每一步操作环节的拍摄，也再次巩固了操作法的学习。

该单位充分发挥青年员工在创新工作中的生力军作用，结合“导师带徒”活动，“一对一”安排业务骨干成为青年员工导师，针对各岗位需求，制定“专属”培养方案，每月对所学内容进行考试，让师徒们一同坐进课堂、走遍现场、参与项目、奖罚共享。该单位按照“开展一次项目、锻炼一批人才”的思路，将近几年入职的青年员工安排至创新项目的“最前线”，技术攻关的“最前沿”，成立青年创新创效小组，通过“老中青”三代组合，形成梯度培养。

近5年来，12名青年员工获得“甘肃省技术标兵”荣誉称号，青年员工占比70%的理化分析组获“甘肃省质量信得过班组”荣誉称号。