在中国氮肥工业蓬勃发展与改革开放的浩荡洪流中,湖南安淳高新技术有限公司(以下简称“安淳公司”)应运而生。三十载春秋里,安淳公司与氮肥行业紧密相连、砥砺奋进,以技术创新引领行业发展,以改革创新推动自我发展。该公司秉持“为绿色化工领域贡献世界领先技术解决方案”的使命,扎根于合成气净化、氨合成、甲醇合成等核心技术的自主研发与工程应用,持续推动行业技术进步与革新。其自主研发的多项技术成果,不仅填补了国内空白,更达到了国际领先水平,为我国氮肥工业的蓬勃发展注入了强劲动力。通过坚定不移地推进改革创新,安淳公司成功打造了集研发、设计、制造、服务于一体的“安淳模式”,实现了从国内“氨醇技术领航者”到向海外输出先进氨醇技术的华丽转身,走出了一条独具特色、成效显著的改革创新发展之路。
安淳科技园外景
深化企业改革 打造“安淳模式”
安淳公司创建于1993年改革开放的大潮中。公司创始人谢定中在氮肥工业摸爬滚打十几年,准确把握了小氮肥企业的“病根”所在,并立志改变传统基础产业设备和工艺落后的状况。上世纪90年代初,谢定中带领一批湖南小氮肥技术骨干,针对合成氨原料气净化精制技术消耗高、污染重、精制度低、操作不稳定等难题,开创性地提出全新的合成氨原料气甲醇化、甲烷化精制新工艺(简称“双甲”工艺),替代铜洗工艺,达到既净化精制合成氨原料气,又副产多种产品和清洁生产的多重目的。
1993年8月18日,原化工部文件批示:“谢定中等同志研制的ⅢJ型氨合成塔内件及‘双甲’工艺可纳入到小氮肥技术进步推广规划中,请部计划司、科技司、化肥司等给予支持。”
多年来,该公司以“创新氨醇,服务氨醇”为创办宗旨,用高新技术改造和提升传统产业,坚持深化改革促进科技创新和应用,促进企业经营和管理。为加快创新技术推广应用,打破传统的管理体制和运行机制,充分发挥民营企业的优势,安淳公司进行了四方面探索和创新。
一是体制改革创新。安淳公司以体制创新为突破口,实行民办、民营、民管、民有,全体员工投资入股,科技人员相对控股,建立了以科技人员为主的经营管理体制,确立了技术人员群体在经营决策和科研工作中的中心地位,激发了创新、创业的积极性。2010年,公司发起设立的安淳国际控股有限公司在新加坡交易所主板挂牌上市,加快了国际化、现代化步伐。二是机制创新。该公司以研发为核心、以设计为龙头、以制造为基础、以服务为手段、以应用为目的,形成了研发、设计、制造、服务有机结合的“安淳模式”,从根本上解决了传统体制下科研与生产脱节、成果与应用脱钩、设计与制造脱离的问题,技术成果工业化应用率达100%。三是服务创新。该公司坚持以用户为中心,以提升用户企业技术水平、满足客户需求为动力,对用户实行技术终身负责制,有求必应,无条件服务。在服务中不仅为用户解决难题,同时把创新技术与优质服务结合起来,形成独有的市场优势。四是经营创新。该公司持续激励经营人员闯市场、找市场、开拓市场,采取“请进来”“走出去”等方式,提高公司创新技术和产品的市场占有率。构建以市场为导向、以技术创新为核心、以工程项目管理为主线的组织结构,形成跨部门联动机制和全员创新、全员经营机制,提高项目管理效率。
经过不断的发展,安淳公司凭借“安淳模式”,铸就了独特发展优势,为打造中国氮肥工业的创新型企业树立了榜样。目前,安淳公司在长沙高新区建有两大产业园,占地面积9.5万平方米,包括开发研究大楼、设计和办公大楼、装备制造厂房和催化剂厂房等,具备大型化工工程设计、工程总承包以及石化、煤化、生化等大型装备制造的能力,拥有化工石化医药行业(化工工程)专业甲级、环境工程设计专项(水污染防治工程、大气污染防治工程、固体废物处理处置工程)甲级、大型高压容器(A1)制造许可证、GC1类压力管道设计许可证、ASME授权“U”和“U2”钢印等专业资质。截至目前,该公司的技术和产品已应用于全国31个省市区的300多家大中型石油和化工企业,其中,氨合成技术应用到200家企业,醇烃化系统应用于60多套装置,低压甲醇系统应用到30家企业的60多套装置,CO等温变换系统应用到50多家企业,提供各类反应器、压力容器等成套化工设备1000余台,设计投产大型氨合成、醇烃化精制、低压甲醇合成、等温变换工程100多套,极大促进了我国氮肥工业的进步。
装备制造车间一角
坚持党建引领 凝聚发展合力
“没有改革开放,就没有安淳公司;没有党的正确领导,就没有安淳公司的发展。安淳公司始终感党恩、听党话、跟党走,坚定走创新发展、高质量发展之路。”安淳公司总经理郑志忠的话掷地有声。
在企业经营管理过程中,安淳公司始终坚持党建引领,积极贯彻执行党的路线、方针、政策,积极支持党建工作赋能企业发展,充分发挥基层党组织的战斗堡垒作用,发挥共产党员的先锋模范作用,促进党建工作与企业文化建设有机结合,与科研开发、生产经营、市场服务深度融合,团结带领企业职工不断改革创新、拼搏奋斗,推动企业高质量、可持续发展。
安淳公司党支部始终把加强党组织建设作为首要工作来抓,坚持“三会一课”制度,开展主题教育活动,认真开展民主评议工作,抓好预备党员和积极分子队伍培养,鼓励业务骨干积极入党,现有党员36人,占在职员工比例超过16%。该公司积极促进党建与业务深度融合,支持建设“党员先锋岗”“氨醇特攻队”,鼓励党员发挥先锋模范作用,立足岗位作贡献。
该公司坚持党建与企业文化建设有机结合,凝聚合力推动企业发展。科技兴化的行业使命,敢为人先的湖湘文化,孕育了诚信、敬业、拼搏、创新的安淳精神。诚实守信的经营理念,敬业奉献的职业道德,勇于拼搏的创业精神,专于创新的优良传统,融入安淳的文化基因。安淳公司通过积极培育浓厚创新氛围,弘扬创新创业精神,为企业发展注入了精神文化动力,营造了和谐、敬业、奋斗、积极向上的企业氛围和员工成长平台。
安淳公司还积极组织党建活动,让全体党员不忘初心、牢记使命,在党组织这个大熔炉、大学校里,思想上提高觉悟、业务上增长才干、能力上不断进步,在思想上、工作上保持党员的先进性,把自己从事的工作同实现党在现阶段的奋斗目标紧密联系起来,在崇高的追求中实现理想、超越自我。该公司党支部曾获长沙高新区“2017年度先进基层党组织”“2019年度先进基层党组织”,其中2人获评湖南省部级劳模、2人获得“庆祝中华人民共和国成立70周年”纪念章、1人获得湖南湘江新区支持党建工作优秀企业家。
奋斗是共产党人的使命,也是安淳公司创新创业精神的传承。从企业老一辈党员到年轻党员,从企业管理层党员到基层党员,无不在自己的岗位上敬业奋斗。安淳公司组建了一支高素质的技术服务队伍,专门为用户提供技术产品的现场安装、调试、使用、维修等服务。他们当中党员占绝大多数,自称“安淳特攻队”。无论何时何地,客户一个电话、一个传真,他们就会立刻奔赴服务现场。他们用自己的实际行动向客户诠释了安淳“诚信、敬业、拼搏、创新”的企业精神。这支敢于创新、善于经营、技术精良、作风过硬、团结协作的队伍,多次被公司授予“先进集体”的光荣称号,并获得“2012年度全国石油和化学工业先进集体”的殊荣。
安淳公司党支部组织主题党日活动
加强技术创新 厚植核心优势
一直以来,安淳公司坚持技术创新的核心地位,坚持市场需求、自主创新和互利共赢的技术创新原则,瞄准行业技术难题和痛点,持续加大技术创新力度,为企业高质量发展夯实基础、增加动力、厚植优势。
作为国家高新技术企业,安淳公司高度重视研发经费投入,建成现代化的理化实验室、多套化工工艺装置、反应器、催化剂试验装置、检测装置等,成立了湖南省企业技术中心、长沙市煤化工设备研制工程技术研究中心,建立了从基础研究到应用研究的技术研发体系,自主创新研发的“双甲”精制工艺技术、合成气醇烃化工艺技术、氨合成技术、低压甲醇合成技术、等温变换技术等引领我国氮肥工业技术创新的潮流,成为国内氨醇技术的“领头雁”、国家级专精特新“小巨人”企业。
经过技术创新和迭代,安淳公司的氨合成技术从ⅢJ型、ⅢJ-99型、ⅢJD2000型发展到ⅢJD4000型,形成了系列核心产品,适应和满足了我国中小氮肥厂急速发展和跨越式大型化发展的需求。尤其是ⅢJ型和IIIJD型氨合成技术,推动了我国合成氨装置大型化和节能高产发展,达到国内领先、国际先进水平,荣获国家科学技术进步奖二等奖、中国氮肥甲醇行业科技进步特等奖。
除了氨合成技术,安淳公司瞄准氮肥工业细分领域多点发力,打造了众多“拳头”产品技术。其中,该公司开发的“双甲”工艺以及醇烃化精制工艺,取代了传统铜洗工艺,减排增产效果明显,消除了废气、废液对环境的污染,实现“三废”零排放。低压等温甲醇合成技术解决了甲醇合成反应温度控制的难题,径向悬挂式双套水管反应床运行阻力大幅降低,热回收率高,醇净值高,且安全可靠,推动甲醇合成技术大型化和飞跃式发展。该技术于2005年底首次在山东某化肥企业实现工业化应用,截至目前已有数十套工业化装置投产,运行平稳,节能效益显著。
在等温反应领域,该公司开发的高CO等温变换技术,替代了传统多段绝热变换工艺,通过改进设备结构,历史性地开辟了提高CO变换工艺技术水平不只靠催化剂的新途径,技术优势显著,取得了良好的社会经济效益,被誉为“百年合成氨变换工艺的历史性贡献”。该公司研制的等温变换反应器于2012年成功投产应用,紧接着又开发了等温选择性氧化脱硫、低温等温固定床丙醛合成、等温甲烷化等技术,工程化应用同步快速推进。
不仅如此,该公司还先后研制醇醚催化剂、氨合成催化剂、烃化催化剂、等温变换催化剂等新型催化剂产品,独创了还原型催化剂技术,同时配套现场装填服务,可为生产装置缩短准备时间,增产节支效果显著。为保护周边环境,安淳公司还研发合成氨污水“零”排放技术,广泛应用于两江三湖沿岸的氮肥企业;开发固体废弃物和有机废水、含铊废水处理技术,积极为绿色发展作贡献。在“双碳”大背景下,为实现绿色低碳发展,安淳公司积极拓展“绿氢”制“绿氨”“绿醇”技术,开展新型分体式等温反应器、三层五段新型氨合成塔内件等研发,建设绿色氢氨醇一体化示范装置,为绿色能源化工快速发展贡献技术力量。
安淳公司不仅在企业内部推行全员创新,还积极推进产学研用设合作,推进跨界协同创新,实现资源优势互补。近年来,该公司相继与南昌大学、湘潭大学、福州大学、山西煤化所、大连物化所等单位开展合作,加快技术创新和科技成果转化步伐,持续推进专利技术工程化应用。截至目前,该公司拥有国家发明专利33项、实用新型专利25项、国际发明专利5项(含PCT专利1项),参与编制行业标准7项,发表专业技术文章120余篇。
年产1500吨催化剂预还原装置
擘画宏伟蓝图 奋楫扬帆远航
深耕氨醇基石稳,扬帆远航破浪行。“既要立足氨醇,又要走出氨醇,为客户创造更多需求价值。”这是郑志忠为企业擘画的宏伟蓝图和远大目标。
近年来,安淳公司依靠技术、资质和市场等优势,积极开拓新市场、新领域,聚焦用户企业升级改造、异地搬迁改造、节能降耗、环境治理等需求,围绕新工艺、新装备、新催化剂技术,向煤化工、石油化工、精细化工、煤焦化、冶金、电力等领域进行技术推广应用,力争实现业务的纵向、横向拓展。
针对工程服务、工程设计、装备制造、催化剂等业务板块,安淳公司积极推进“强链、延链、补链”战略,对标行业标杆,锻长板、补短板,拓展新业务、新能力、新优势。在工程服务方面,该公司承接了山西金象化工、河津华源科技、禹门口焦化、内蒙古广聚化工等多套EPC项目,得到客户的充分认可;在工程设计方面,加快向总承包方向发展,力争成为国内有核心竞争能力、有自身特色优势的优秀工程设计公司;在装备制造方面,加快向数字化、智能化转型发展,优化资源配置,力争成为中南地区领先的大型石油化工装备制造商。在这个过程中,安淳公司十分重视信息化建设,投入应用了各种现代化数控加工机具、大型数控台车式热处理炉、自动焊接设备、远程监控、DCS控制系统、智能焊接管理系统、TOFD超声波探伤仪、相控阵无损检测仪等智能化数字化设备设施,引进了Aspen Plus、PKPM、SPDA、CADworx等工程设计、项目管理应用软件和工程数据库,打造工程设计数字化交付平台,引进ERP系统、OA系统等,以满足公司多样化的经营管理需求。
为加快安淳技术走向海外市场,该公司还面向国际输出工程总承包、提供技术方案、供应配套催化剂、项目开车等服务。特别是近年来,该公司已分别为泰国、荷兰等国外客户提供专利装备和技术解决方案,得到充分认可。
未来,安淳公司将继续与氮肥行业紧密相连,以技术市场领先、品牌文化卓越、经营管理高效、队伍能力过硬为目标,以高质量发展、高效益增长为主旋律,坚持技术创新的核心地位不动摇,加快新工艺、新型反应器、新型催化、“绿氨”“绿醇”、“三废”治理等技术的开发攻关和转化应用,培育发展新质生产力,力争打造为国内具有核心竞争能力和独具特色优势的优秀工程设计公司、国内领先的大型石油化工装备制造基地、催化剂新材料智能制造基地和绿色化工新能源技术创新基地,为中国氮肥工业持续繁荣发展作出新的更大贡献。
应用于江西心连心的DN4200毫米等温变换反应器
(本版图片由企业提供)
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