筑牢“三道防线” 推进合规管理——胜利油田胜利采油厂以“质”强企纪实

　　6月28日，胜利油田胜利采油厂(以下简称胜采厂)安全管理部在进行例行检查时，发现供应商提供的防爆轰阻火器产品标识不符合标准GB13347-2010要求，产品合格证上未标注产品的安全阻火速度，当即进行了全部物资退换的处罚。这是该厂筑牢源头、监造和现场“三道防线”，确保本质化安全的缩影。

　　今年以来，胜采厂持续在物资质量管控上下功夫，积极构建全链条物资质量管控体系，为企业高质量发展提供了强有力的物资保障。

　　筑牢源头防线　提升物资准入门槛

　　4月7日，某生产商生产的驱油用表面活性剂在过磅时，胜采厂物资管理人员发现该产品的合格证生产日期与检验报告生产日期不符，随即责令供应商退货整改，从源头把控住化学剂的质量。

　　为了严格把控物资质量，胜采厂成立了以厂领导任组长，生产管理部、安全管理部、技术管理部、安全监督中心等部门和单位负责人为组员的重点项目、重点领域物资联合验收小组。

　　生产管理部修订完善《胜利采油厂物资质量验收检验管理细则》，结合甲方用料和现场验收实际，明确重点项目和领域物资的验收牵头组织部门，厘清相关参与部门的职责，并根据物资质量检验表单，开展物资联合验收工作。

　　今年以来，胜采厂已退换10批次不合格物资，保证了企业的正常生产经营。

　　筑牢监造防线　严把质量管控核心

　　4月15日，安全监督中心人员对聚乙烯全包覆抽油杆开展入厂监造检查，发现抽油杆外包覆生产工序用刀片切割抽的油杆螺纹丝扣处包覆层，存在抽油杆丝扣损伤缺陷，随即向供应商发出了整改通知单。

　　“我们要做到质量管控前置，向制造环节延伸。”安全监督中心负责人说，他们重点对作业主材及井下工具开展入厂监造，做到随时发现问题随时解决。

　　胜采厂成立入厂监造工作专班，加强对作业主材出厂配送前联合质量检验的评价，前移质量管理节点。

　　安全监督中心负责人表示，只要是检验合格的产品，供应商都会以钢印“SC+厂家名+生产年月+批次号”的形式建立“胜采身份码”，没有“胜采身份码”的物料禁止进入该厂生产领域。在胜采厂的持续高压态势下，作业主材质量得到大幅提升。

　　今年以来，监造工作专班对供货商生产的作业主材及井下工具进行了16次入厂监造，有效防止了问题产品流入生产环节。

　　筑牢现场防线　严格直达物资管理

　　5月29日，安全监督中心物资检查人员在审核直达物资资料时，发现某公司生产的抽油机配件曲柄销出厂检验报告显示不符合产品标准，便责令生产管理部进行了退货。

　　为了保证直达物资的质量，安全监督中心充分利用直达物资报备平台，及时掌握直达物资配送时间，采取网上审核+现场查验的督查手段，推行“听看抽查”四字工作法，及时发现、协调、解决物资质量问题，逐项追根溯源、刨根问底，确保物资质量。

　　胜采厂将讲标准、强质量作为物资质量管控的重要载体，全力推动标准提升、执行落地，全面提升全生命周期管理水平。针对井下工具、化学剂、防爆电气产品、压力管道元件等重点采购物品，他们加强物资监督，定期通报发现的问题;开展物资季度质量回访，听取使用单位对质量问题的反映，检查现场物资实物，有针对性地抽查产品质量;建立质量健康档案，确保生产过程中物资的质量稳定，确保本质化安全生产。